不锈钢对焊接技术方法的适应性

    大部分不锈钢焊接性都属良好之列，除含高磷的析出硬化不锈钢17-10PH外，一些常规熔焊方法，如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、惰性气体或富氩混合气体保护的熔化极气体保护焊、等离子弧焊、激光焊和电子束焊都可以用于不锈钢的焊接，其中使用最多的是焊条电弧焊、钨极氩弧焊和氩或富氩混合气体保护的熔化极气体保护焊。

   (1)奥氏体不锈钢  在所有不锈钢中焊接性是最好的，几乎所有常规熔焊方法都可使用。其中焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊宜于薄壁件及空间位置焊接；埋弧焊宜于厚壁件平焊位置焊接。但因热输入大，须防止焊缝中心区的热裂纹和热影响区耐蚀性的降低；熔化极富氩混合气体保护焊非常适宜于奥氏体不锈钢的焊接。薄板宜用短路过渡，中厚板宜用喷射过渡；厚度δ≤12mm板等离子弧焊和超薄板的微束等离子弧焊也是最佳选择。

   (2)马氏体不锈钢  低碳（如0Cr13、1Cr13）及超级马氏体不锈钢焊接性良好，焊接方法的选择与奥氏体不锈钢并无多大区别。高碳（如2Cr13、3Cr13、4Cr13）马氏体钢的焊接性不良，尽管常规熔焊方法也都在普遍使用，但为防止冷裂纹，仍以选择低氢焊接方法为佳。

   (3)铁素体不锈钢  普通铁素体不锈钢热影响区有晶粒长大倾向，宜采用较小热输入的焊接方法，并尽可能采用多层多道焊，应限制使用大热输入的埋弧焊和粗丝熔化极气体保护焊；超纯高铬铁素体不锈钢需要严格控制焊缝中的C、N含量，故以采用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊为宜，而且常须附加背面保护和拖罩保护措施。

   (4)奥氏体-铁素体双相不锈钢  焊接性良好，用于奥氏体不锈钢的焊接方法均可使用。但大热输入的埋弧焊和熔化极气体保护焊以细径焊丝多层多道焊为宜，埋弧焊须配碱性焊剂，以防止接头脆化。

   (5)析出硬化不锈钢  又称沉淀硬化不锈钢。除含高磷（质量分数为0.3%）的17-10PH外，其余焊接性良好，可使用与奥氏体不锈钢相同的焊接方法焊接。

    表5-1为不同焊接方法对不锈钢的适应性示例。

    表5-1    不同焊接方法对不锈钢的适应性示例

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