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纯铜埋弧焊工艺要点

来源:艾特贸易2018-01-19

简介埋弧焊的热输入大,非常适合于纯铜中厚板的焊接,缺点是只能用于平焊位置。 (1) 坡口准备 坡口形式及尺寸见表 7-2 。坡口须机加工。 (2) 焊接材料选择 可选用 HS201 (丝 201 )、 HSC

    埋弧焊的热输入大,非常适合于纯铜中厚板的焊接,缺点是只能用于平焊位置。

   (1)坡口准备  坡口形式及尺寸见表7-2。坡口须机加工。

   (2)焊接材料选择  可选用HS201(丝201)、HSCuSi,也可选用TUPT1T2等纯铜丝。焊剂可配用碳钢和低合金钢用熔炼焊剂或烧结焊剂,如HJ430HJ431HJ260HJ150SJ570SI671等,酸性焊剂HJ430HJ431工艺性能优于碱性焊剂HJ260HJ150,但氧化性强,不利于接头的塑性和韧性。SJ570SJ671均为低硅高氟高碱度烧结焊剂,其中SJ570适用于厚度为20mm以下中厚板焊接,SJ671适用于厚度为20~ 40mm特厚板焊接。

   (3)引弧板、引出板和垫板的选用  为保证焊缝始、终端的质量,采用同质引弧板、引出板是必要的,也可以石墨板代用。引弧板和引出板与母材的接合必须紧密,间隙小于1mm,尺寸一般为100mm×100mm×δ(δ为母材板厚)。为保证铜液不致流失和背面成形,背面设置垫板也是必要的。种类有石墨垫板、不锈钢垫板和型槽焊剂垫,以后者使用最多。焊剂垫厚≥30mm,安装时必须与母材紧密接触,压紧力适当。

   (4)焊接工艺  采用直流反接,焊丝与焊件表面垂直。焊丝前倾10°可提高熔深。置焊件于水平或5°~10°上坡位也能增加熔深。由于纯铜的高电导率,伸出长度几乎不受影响。δ< 25mm焊件可开I形坡口,以强参数一次焊成,焊接参数见表7-9。δ>25mm焊件可开钝边57mmU形坡口,最好采用丝距20mm左右的并列双丝焊。

    7-9    I形坡口纯铜埋弧焊焊接参数

I形坡口纯铜埋弧焊焊接参数

    ①适用于双丝焊。

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