西门子SINUMERIK 810M型数控磨床的X2轴找不到参考点故障检修技术

    现场观察，当数控磨床返回到参考点时，首先X1轴回参考点，没有问题，然后X2轴回参考点，这时X2轴一直正向运动，没有减速过程，直至运动到压上限位开关，产生超限位报警。

    故障原因：

    数控磨床一般采用增量式的旋转编码器或增量式的光栅尺作为位置反馈元器件，磨床在每次开机后都先进行回参考点的操作，以确定磨床的坐标原点。开机后回不了参考点时，首先考虑零点开关是否出现问题，PLC有没有产生减速信号。接着对编码器或光栅尺的零点脉冲进行检查，如果数控系统的测量板出现问题，没有接收到零点脉冲也会产生这种故障。

    根据分析，该故障可能是零点开关有问题，用数控系统的诊断功能检查PLC的X2零点开关的输入状态，发现其状态为0，在回参考点的过程中一直没有变化，更证明了零点开关出现了问题。

    故障处理：

    检查零点开关良好，再检查其电气控制线路，发现这个开关的电源线折断，使PLC得不到零点开关的变化信号而没有产生减速信号。修复线路，故障排除。