如何进行对接环缝的双面埋弧焊

    圆形简体的对接环缝进行双面自动埋弧焊时，可先在焊剂垫上焊接内环缝，见图6-70。焊剂垫是由滚轮和承托焊剂的皮带组成的。焊机小车固定在悬臂架上，先在焊剂垫上焊接内环缝，图中焊剂垫是随着焊件的转动，利用焊件与焊剂间的摩擦力带动一起运动的，焊件是由滚轮架传动的，焊接速度可由搁置圆筒形焊件的滚轮架来进行调节（调节变速马达的转速）。在焊接过程中不断向焊剂垫添加焊剂。现在多采用圆盘形焊剂垫，如图6-71所示。

    图6-70    内环缝焊接示意图

   1-焊件；2-带轮；3-平带；4-焊剂

    图6-71    圆盘式焊剂垫

   1-橡胶带；2-焊剂；3-滚动轴承；4-汽缸

    圆形筒体的对接环缝，其坡口形式可参照对接直缝的形式。

    环缝自动焊时，除焊接规范对焊缝质量有影响外，焊丝和焊件的相对位置也起着重要的作用，见图6-72。焊接内焊缝时，焊丝的偏移是使焊丝处于“上坡焊”的位置，其目的是使焊缝有足够的熔深；焊接外环缝时，焊丝的偏移是使焊丝处于“下坡焊”的位置，这样可减小熔深，避免烧穿和使焊缝成形美观。

    图6-72    环缝焊接时焊丝偏移距离a

    环缝自动焊焊丝的偏移距离a见图6-72，随着圆形焊件的直径、焊接速度和焊件厚度的不同而不同。一般地说，焊接内环缝时，随着焊接层数的增加（即相当于焊件直径在减小），焊丝偏移距离a应由大到小变化。当焊到焊缝表面时，因要求有较大的焊缝宽度，这时a值可取得小些。焊接外环缝时，随着焊层的增加（即相当于焊件直径在增大），a值应由小到大变化。当焊接表面焊缝时，因要求有较大的焊缝宽度，这时a值可取得大些。

    a值的大小可根据简体直径参照表6-32选取。但最佳a值还应根据焊缝成形好坏来确定。

    表6-32    偏移距离a选用    mm

    在确定焊丝偏移距离的时候一定要注意与焊件直径、焊接速度相适应，保证前、后不淌渣和铁水。其衡量的标准主要是能获得易于脱渣、无咬边、表面光洁且具有圆滑过渡的焊缝。在多层焊时，一般内层焊缝表面应具微凹状，表层具微凸带状。

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