高效焊接技术的应用与发展

    1．焊接设备方面的新进展

   (1)新型焊接电源  目前国内外的一些新型焊接电源，不论是交流还是直流，都在向更高级的方向发展。其主要特点是使一台焊接电源具有多种输出特征，也即是电子控制的焊接电源已成为当今焊接电源的发展方向。

   (2)焊接设备的配套化  在采用高效焊接方法后，焊机的焊接时间在整个焊接过程中所占的比例逐渐减小。为提高整个焊接过程的生产效率，采取措施使整个焊接过程的各道工序尽可能地机械化、合理化、连续化，实现焊接操作的流水作业。

    2．新型焊接材料

   (1)新型气体保护焊丝  在大量推广应用气体保护焊方法的过程中，除了焊接设备有了改进和发展外，焊丝的品种也有了很大的发展。主要表现在二氧化碳气体保护焊所用的焊丝由实心焊丝改为药芯焊丝。所谓药芯焊丝，就是外层为不同形态的钢皮，而内层是由钢皮包裹的焊剂。药芯焊丝的特点是在焊接过程中除了CO2气体保护外，还有熔渣的保护，因此焊接过程更加稳定，飞溅更小，焊缝表面成形更加光滑。

   (2)单面焊衬垫材料  近年来，我国造船行业中使用的单面焊衬垫材料有了很大发展，各种软硬衬垫的品种基本上已接近国外的水平，但在质量上还有一些差距，其中最显著的是二氧化碳气体保护焊所用的陶瓷衬垫。

    3．自保护焊接方法

    所谓自保护焊接方法是在气体保护焊方法的基础上发展而成的。在船体建造中使用得最广泛的是二氧化碳气体保护焊方法，该方法的最新工艺是使用药芯焊丝的二氧化碳气体保护焊，由于采用了气渣联合保护，大大改善了焊接过程，因而使该工艺的使用范围不断扩大，在先进的造船厂中，在船体建造中的使用比例已超过50%以上。而自保护焊是采用不外加气体保护的药芯焊丝进行焊接，在焊接过程中依靠药芯焊丝自身产生的气体及熔渣保护焊接熔池。这样可以简化焊接设备，尤其是焊枪的尺寸与质量都可明显减小，从而减轻了工人的劳动强度。由于科技的不断发展，目前的自保护药芯焊丝的品种规格已基本上可以与二氧化碳气体保护焊相媲美。因此它已用于冶金、建筑、石油、化工、造船等各个行业，它的发展前景十分广阔，并可能取代二氧化碳气体保护焊方法，它是新一代的焊接方法。

    4．焊接机器人

    高效焊接技术经过30多年的发展，现在已进入一个更高的发展阶段，即进入使用焊接机器人的时代。在国外，焊接机器人已广泛应用于焊接生产，其中汽车工业应用得最多。国内也研制了多种焊接机器人，并用于生产，将专家系统和模糊控制及神经元网络引入焊接机器人可进一步提高焊接质量。今后焊接机器人将逐步代替人去从事劳动强度高、劳动环境恶劣并具有一定危险性的焊接作业。