通风机运行时振动及噪声大的原因分析及防治措施

    现象：

    通风机运行时振动、噪声过大（图7-1）。风机运行不平稳，宜损坏。

    图7-1    风机减震垫大小不一致，固定螺栓缺少弹簧垫

    原因分析：

   (1)风机安装歪斜，不水平，特别是离心风机传动轴不水平。

   (2)无隔振支吊架，或支吊架处的减振器选型不合理；减振器安装位置不当，减振器受力不均，每组压缩量相差太大，失去了减振作用。

   (3)风机支架固定不牢固，大风机无防晃吊架。

   (4)风机进、出口处的柔性短管过短，两端法兰相碰，尤其出口端短管过紧，无伸缩余量。

   (5)风机吸入段风管尺寸过小，风速过大，且风管布置不当，气流在拐弯处产生涡流，造成风机摇动。

    防治措施：

   (1)风机安装要水平，离心风机的叶轮与机壳和进气短管不得相碰。在混凝土基础上安装时，风机要水平，小型直联式风机底座要用垫铁垫平。大型风机要控制风机传动轴的水平度在规范的允许偏差范围内，以轴承箱的找平找正为标准，进行机壳、电动机的找平找正。风机采用联轴器传动时，通风机和电动机的两轴要同心，否则会引起风机的振动；当采用皮带传动时，要保证通风机和电动机两轴的中心线平行，两个皮带轮中心线重合并拉紧皮带。

   (2)轴流风机一般装于角钢支（吊）架上，支（吊）架要用水平尺找平找正，无减振器时，可垫4～5mm厚的橡胶板减振，风管中心应与风机中心对正。

   (3)设计应根据荷载和使用场合进行风机减振器的计算选型。减振器安装时地面要平整，防止减振器位移，要按设计要求的位置准确布置，以保证各组减振器的压缩量均匀，高度误差小于2mm。

   (4)大型风机要设置防晃吊架，支吊架要固定牢固，以防风机运行时产生晃动。

   (5)风机进、出口处的柔性短管的长度宜为150～300mm，松紧应适度，过短过紧都起不到隔振作用。

   (6)风机吸入段风管的风速不得过大，尽量避免气流急转弯，防止产生涡流。