氨制冷机组的能量调节系统

    为使外界所需要的热负荷与机组的制冷量相匹配，就要进行压缩机的能量调节、冷库的温度调节及相应的冷凝压力的调节，以及氨泵的控制等，这些调节系统所用的方法参见表4-3。

    表4-3    氨制冷机组的能量调节系统

  调节名称

  调节目的

    调节方法

    调节原理

压缩机能量调节

  使压缩机的

制冷量与所需

要的热负荷相

匹配

  整个制冷系统安装四

台压缩机，通过压力控

制器控制吸气压力来实

现

  压缩机能量调节中，四台制冷压缩机的启动、停止

顺序如图4-6所示。Ⅰ号机受库房温度控制器控制，只

要有一个库房的温度高于给定值的上限，该压缩机就启

动。只有当所有库房的温度达到温度下限时，该压缩机

才停止工作。第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号机均受压力控制器控制

  库房温度调节

  将库房温度稳

定在所需要的温

度范围内

  如图4-6所示，采用双

位控制规律的温度控制器

推动电磁导阀和主阀，并

联动冷风机和氨泵，实现

各库房的温度控制

  当库房温高于给定值的上限时，温度控制器动

作，发出降温信号，使电磁导阀打开，同时带动主

阀打开，氨泵运转供液，冷风机启动工作，压缩机

启动工作

  若库温低于给定值的下限时，电磁导阀关闭，同

时带动主阀关闭，停止了该库房的供液，库房冷风

机停止运转。当各库房温度都达到给定值下限值

时，氨泵和压缩机自动停止运行

  冷凝压力调节

  控制冷凝压力

不低于下限值

  利用三台水泵，用调节

冷却水量的方法来控制冷

凝压力，水泵受温度、压

力控制器的控制

  水泵的工作受温度控制器的控制，只要有任意一

个库房的温度控制器发出降温信号，则在供液降温

的同时，该水泵投入工作。另外两台水泵受压力控

制器的控制，水泵的启动、停止顺序如图4-7所示

    融霜控制

    防止蒸发器结

霜太厚，提高机

组的运行性能

  应用微差压控制器来控

制蒸发器的霜层厚度，实

现不定时自动融霜

  微差压控制器属于双位控制器，当霜层变厚时，

风机蒸发器进口压差明显增大，超过微压差控制器

的给定值，控制器的触点闭合，发出融霜信号，实

现自动除霜

 

    说明：第Ⅱ、Ⅲ号压缩机带有能量卸载装置，单机的能量调节也是通过压力控制器来实现的，即按照吸气压力的变化，分别控制卸载液压缸的油路，实现单机的能量调节。

    图4-6    压缩机能量调节中四台压缩机的启停顺序

    图4-7    冷凝压力控制中水泵的启停顺序

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