单面焊双面成形的埋弧焊工艺应注意什么，其工艺参数如何选择

    单面焊双面成形埋弧焊是一种先进的焊接工艺。开I形坡口，留较大的间隙，用铜垫或热固化焊剂垫保证焊缝背面成形，从正面进行单层单道焊，一次可焊透20mm以下的工件（间隙5~6mm时），保证正、反两面焊缝成形，不仅减少了工件翻身的时间，而且节约了焊材和电能，可大大提高生产率。但因电弧功率和热输入太大，焊缝晶粒粗大，热影响区不仅宽，而且有过热组织，因此，接头低温韧性较差，出现裂纹的冷弯角也较小，建议用在板厚≤12mm的焊件上。

    单面焊双面成形可采用焊剂垫加纯铜垫板或热固性焊剂垫强迫背面成形，焊前务必使铜垫板或热固性焊剂垫紧贴工件背面，否则焊缝背面成形不好，或引起焊漏或烧穿现象。

    铜垫板顶紧机构如图2-53所示。铜垫板的截面尺寸及形状见表2-68及图2-54。铜垫板可由600mm左右的小段连接而成。

    采用铜垫加焊剂垫最大的困难是必须有很长的焊剂垫，这种设备很占地方，只适用于大量生产。

    图2-53    铜垫板顶紧机构

   1-压板；2-工件；3-铜垫板；4-橡胶；5-帆布；6-顶杆

    图2-54    铜垫板的截面形状

    表2-68    铜垫板截面尺寸    （单位：mm）

    采用热固性焊剂垫不需专用设备，不占生产场地，焊前装配容易，而且可焊接位置不固定的曲面焊缝。这种焊剂垫是在焊剂中加入一定量的热固化树脂和铁粉、铁合金等，加热至80～100℃时，树脂软化或液化，将焊剂等粘接在一起。温度继续升高到100～150℃时，树脂固化，使焊剂变成具有一定形状的刚性小块，由这种小块组成热固性焊剂垫的构造见图2-55。焊前装配示意图见图2-56。

    图2-55    热固性焊剂热结构示意图

   1-双面粘接带；2-热收缩薄膜；3-玻璃纤维布；4-热固化焊剂；5-石棉布；6-瓦楞纸板或石棉布

    图2-56    热固性焊剂垫装配示意图

   1-工件；2-热固性焊剂垫；3-磁铁；4-托板；5-调节螺钉

    埋弧焊单面焊双面成形的工艺参数见表2-69。

    表2-69    埋弧焊单面焊双面成形工艺参数