手工电弧焊焊缝的接头操作要领

    后焊焊缝与先焊焊缝的连接处叫做焊缝的接头。由于受焊条长度的限制，或焊接位置的限制，两段焊缝的接头是不可避免的，接头处的焊缝应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。接头有四种类型，如图2-77所示。

    图2-77    焊缝接头的四种情况

   a)中间接头；b)相背接头；c)相向接头；d)分段退焊接头

   1-先焊焊缝；2-后焊焊缝

   1)中间接头  是后焊焊缝先从焊缝收尾处开始焊接，如图2-77a所示。这种接头最好焊，操作适当时，几乎看不出接头。接头时在弧坑前10mm附近引燃电弧，当电弧长度比正常电弧稍长时，立即回移至弧坑处，压低电弧，稍作摆动，再转入正常焊接向前移动。这种接头方法用得最多，适用于单层焊及多层焊的表面接头。

    由于操作方法不同，中间接头还可分为两类：

    ①热接头  这种接头方法接头时不敲渣，接好头的关键是动作要快，前一根焊条的电弧刚熄灭，立即换好焊条并引燃电弧，在熔池尚未凝固，熔渣仍在红热状态下接头效果较好。接好头的另一关键是焊工必须能够凭经验确定熔池的正确位置和大小，否则接头成形不好。

    ②冷接头  这种接头方法接头时需敲渣，将先焊焊缝的弧坑暴露出来，按前述方法进行接头的方法比较好掌握，但接头较慢。

   2)相背接头  是两段焊缝的起头处接在一起，如图2-77b所示。要求先焊焊缝起头稍低处，后焊焊缝应在先焊焊缝起头处前10mm左右引弧，然后稍拉长电弧，并将电弧移至接头处，覆盖住先焊焊缝的端部，待熔合好，再向焊接方向移动。这种接头往往比焊缝高，为此接头前可将先焊焊缝的起头处用角向磨光机磨成斜面再接头。

   3)相向接头  是两段焊缝的收尾处接在一起，如图2-77c所示。当后焊焊缝焊到先焊焊缝的收弧处时，应降低焊接速度，将先焊焊缝的弧坑填满后，以较快的速度向前焊一段，然后熄弧。为了好接头，先焊焊缝的收尾处焊接速度要快些，使焊缝较低，最好呈斜面，而且弧坑不能填得太满。若先焊焊缝收尾处焊缝太高，为保证接好头，可预先磨成斜面。

   4)分段退焊接头  是后焊焊缝的收尾与先焊焊缝起头处连接，如图2-77d所示。要求前焊焊缝起头处较低，最好呈斜面，后焊焊缝焊至前焊焊缝始端时，改变焊条角度，将前倾改为后倾，使焊条指向先焊焊缝的始端，拉长电弧，待形成熔池后，再压低电弧，并往返移动，最后返回至原来的熔池处收弧。

   5)接头注意事项

    ①接头要快  接头是否平整，与焊工操作技术水平有关，同时还和接头处的温度有关。温度越高，接头处熔合得越好，填充的金属越合适（不多不少），接头越平整。因此，中间接头时，熄弧时间越短越好，换焊条越快越好。

    ②接头错开  多层多道焊时，每层焊道和不同层的焊道的接头必须相互错开一段距离，不允许接头相互重叠或在一条线上，以免影响接头强度。

    ③处理好接头处的先焊焊缝  为了保证好接头及接头质量，接头处的先焊焊道必须处理好，没有夹渣及其他缺陷，最好焊透，接头区呈斜坡状。如果发现先焊焊缝太高，或有缺陷，最好先将缺陷清除掉，并打磨成斜坡状。