电气设备巡检注意事项

巡检内容：
1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色；
2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿效果；
3、检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃；
4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态；
5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜；
6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷并外表有无漏电痕迹；
7、检查高压、低压架空线路。
        （1）用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹，检查固定线路绑线情况，检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象；
        （2）检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况；
        （3）检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象，特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹；
        （4）检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线；
        （5）检查树枝、茅草、竹子离线路距离，确定是否要砍伐以保安全（考虑负重后的距离）；
        （6）检查各接地网（含选厂厂房接地网）的接地电阻（注意避免杂散电流对测量的影响）。
巡检方法：
1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度，首先用右手背指甲，手背；
2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度；
3、用目测线路及开关柜、元器件；
4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音，用手感觉电机、变压器等的振动；
5、看电测仪表指示值判断运行参数，看记录检查运行情况，看接头处的颜色判断温度；
6、问前班运行人员的介绍，问当班操作工的反映；
7、总括起来就是"眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问"几种方法。

注意事项：
        1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检。
        2、在检查电缆、空开、接触器时，严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体；
        3、开车时间去拆卸开关、电缆或电机，移动电缆电线；
        4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离，0.3米以上；
        5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作；
        6、检查高压设备时，必须与电气设备、线路保持足够的安全距离（0.5米）；
        7、严禁操作工自行拆卸、调整控制柜内的电气元件和电缆，遇紧急情况必须时，操作该回路空开或该柜内的总空开；
        8、电工或钳工在检修设备时必须挂"有人作业、禁止送电"操作牌，执行"谁挂谁摘"制度，严禁操作工自行摘除"有人作业、禁止送电"操作牌；
        9、停变压器高压电源时，(http://www.dgzj.com/ 版权所有)必须先停变压器低压侧总开关后用令克棒去停10KV高压跌落保险（或高压真空开关）停电，停电必须由电工按调度指令或电工遇到紧急事件进行操作，事后及时向调度汇报，严禁直接操作10KV高压跌落保险停电，电工操作高压停电时必须实行监护制度；
        10、配电室任何回路电源停送电，必须由电工操作，其他人一律不得操作开关。
巡检要求：
        1、操作工每1小时巡检一次；
        2、维修工每天不少于两次；
        3、大班长应每班全面巡检所辖区域里的所有电气设备；
        4、做好巡检记录，发现问题及时向有关人员报告，维修人员及时采取维修措施。
       避免电动机烧毁的6项措施
        电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。      
        主要有以下6点：
        1.经常保持电动机的清洁，电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。      
    2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
        3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
        4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
    5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。
    6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
        因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
    防止交流、直流电触电的基本措施有哪些
    将带电设备设置必要的防护，要求保证防护意外的接触、意外的接近，做到不可能接触；对于偶然带电的设备，应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施；另外，要对电气线路或电气设备进行检查、维护或试验。但需要进行带电检修时，应使用适当的个人防护用具。