串联谐振耐压试验装置常见故障排除

串联谐振耐压试验装置常见故障排除
串联谐振装置主要针6KV、10kV、35kV、110kV、220KV、以及500kV及以下电力的电缆，GIS和SF6开关，主变压器、母线，发电机，套管，互感器等所有电气主设备的交流耐压试验。该装置部件较多，结构较为复杂，容易出现以下故障：

一、风扇不能启动：

1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；

2）内部温度过高，功率元件热保护；

排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

二、自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：

调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点.

原因：

回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；（低压绕组阻值两组A1X1和A2X2;高压绕组阻值每个输出端对高压尾）

3）检查每一只电抗器的通断；(每个绕组阻值)

4）检查分压器的信号线的通断；（电容量）

5）检查分压器的高低压电容臂的通断；（1孔对芯，2孔对外壳分别导通；1孔对2孔断开）

6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

三、不能升压到试验电压

现象：

1）调谐曲线是一条直线，有较低的尖峰；

2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

2）试品损耗较高，系统Q值太低；

3）励磁变压器高压输出电压较低；

4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

2）尽可能将多只电抗器串联谐振，提高回路电感量；

3）提高励磁变压器的输出电压；

4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

5）一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

四、主机找不到谐振点。

原因：

1）系统谐振点在主机的输出频率范围之外;

2）系统接线错误;

3）系统未可靠接地;

4）电压采样反馈信号开路或连接不可靠;

5）试品有故障。

五、主机复位。

原因：

1）主机供电电源波动;

2）外界强磁场干扰;

3）主机未可靠接地;

六、Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

原因：

1）试品放电泄漏

2）电抗器磁路受干扰，例如电抗器被放置在磁场屏蔽范围内。

七、电源跳闸。

原因：谐振系统回路短路。

最后附上常用的串联谐振装置的具体参数供大家参考：

额定输出电压：0～800kV（AC有效值）及其以下

1、输出频率：20～300Hz

2、谐振电压波形：纯正弦波,波形畸变率＜1.0%

3、最大试验容量：1000kVA及其以下

4、工作制：满功率输出下,一次连续工作时间15min

5、品质因数：30～90

6、频率调节灵敏度：0.1Hz,不稳定度＜0.05%

7、工作电源：380/220V±15%/50Hz±5%