电容器常见故障解决方法

1.电容器组如果出现引线发热发红，应立即退出运行，以免扩大事故，发生着火时，应在离着火点较远处放电，合上接地隔离开关后，用四氯化碳、1211或干粉迷惑器接线灭火。此外，当电容器内部发生局部放电，绝缘油将产生大量气体而使箱体壁膨胀变形，电容器出现“鼓肚”现象。这时四按容器已不能使用，应进行更换。
2.电力电容器是全密封装置，若密封不严，空气、水分和杂质有可能浸入油箱内部，当电容器出现油面降低或漏油时，其危害极大，应认真检查油箱本体及油位指示表计。因此电容器不允许有渗漏油的部位，包括油箱焊缝和套管根部；对轻微渗漏，可以在停电后处理。
3.当发现电容器油异常响声、异味、温度差异时，应检查是否有接地故障及内部故障。对油质进行油化分析，检查断路器是否合好，是否有涌流过大情况。电容器的电容量、介损出现异常及绝缘电阻下降时，应检查其内部是否有故障，油质及表计指示是否正常。
4.电容器爆炸的原因一般是由于极间游离放电造成电容器的极间击穿短路，导致剧院介质变形膨胀而发生爆炸。为发生电容器爆炸时，应立即将其退出运行，以免扩大事故。为防止爆炸事故的发生，电容器应配置安秒特性小于邮箱爆炸特性的熔体，加以保护，星型接线的电容器组，由于故障电流受限制，发生爆照现象教少。

5.处理故障电容器应在拉开电容器断路器及两侧隔离开关、电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻（放电变压器或放电电压互感器）放电后，由于仍有部分残存电荷，所以还应进行一次人工放电。放电时先将接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无火花及放电声止。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔断器熔断等，因此有部分电荷可能未放出来，所以检修人员在接触电容器前，应带上绝缘手套，用短路线将故障电容器两极短接，然后方可动手拆卸。对于双星形接线的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行多次放电。