试述熔焊焊接材料的选用原则

    应兼顾焊件材质，焊件的工作条件和使用性能，焊件的复杂程度及刚度，施焊条件以及生产效率和经济效益。

   (1)考虑焊件材质  包括力学性能、化学成分以及焊接性，以与母材等性能要求为主要原则。对结构钢以等强度为主，其中高强度钢也可要求等韧性原则；对不锈钢、耐热钢和其他特殊钢种以及有色金属一般要求等成分原则。

   (2)考虑焊件的工作条件和使用性能  对承受动载，尤其是冲击载荷的应选用韧性和抗裂性较好的低氢、超低氢、高韧性碱性焊接材料；对与腐蚀介质直接接触的应选用相应耐蚀焊接材料；对在高温或低温工作的应选用相应温度等级的焊接材料；对有耐磨要求的应选用耐磨焊接材料。

   (3)考虑焊件的复杂程度及刚度  对形状复杂、刚度大的焊件应选用韧性和抗裂性较好的低氢、超低氢、高韧性碱性焊接材料；对坡口清理受限的应选用对油、锈不敏感的酸性焊接材料；对焊接位置有要求的应选用相应位置（如向下立焊、全位置焊、底层焊、盖面焊）焊接的焊接材料。

   (4)考虑施焊条件  现场无直流电源时，应选用可交直流两用的焊接材料（如以J506代J507）；现场不具备焊后热处理条件的应选用可免热处理焊接材料（如以Cr25 -Ni13焊接材料代结构钢焊接材料焊接结构钢及其与18-8型奥氏体不锈钢间焊接）；现场通风条件不良的应选用低尘、低毒焊接材料等。

   (5)考虑焊接生产率和经济效益  ①尽量选用高效焊接材料，如铁粉焊条、重力焊条、药芯焊丝、焊带等；②尽量选用效率较高的酸性焊接材料；③在质量可保证前提下，尽量选用低价焊接材料和国产焊接材料。

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