马氏体不锈钢的熔焊焊接性

    不同类型马氏体不锈钢的熔焊焊接性差别非常大，一些超低碳复相马氏体不锈钢具有优良的焊接性，但普通Cr13型马氏体不锈钢和以Cr12为基的热强马氏体不锈钢的焊接性却很差，而且随含碳量的增加而更甚。

   (1)含碳量较高钢的冷裂纹和脆化问题  这类钢经高温加热后，即使空冷也会淬硬，当结构刚度较大并存在拉应力时，发生冷裂纹的概率很大。此类钢通常在调质状态（一般1000~1050℃水淬+650℃高温回火）使用，为防止冷裂纹和脆化，应选择较高回火温度。但在第二次回火时有回火脆性现象，如在350~600℃下较长时间保温时冲击韧度的下降，如图2-2所示。

    图2-2    w(C)为0.2%～0.4%、w(Cr)为13%～15%的马氏体钢的回火脆性

    其他合金元素的加入也会对焊接性产生一定影响：如加Ni会降低Ms点，增大淬透性，阻止回火及退火时的软化；Si的影响恰恰相反；Cu可改善耐蚀性，且不会引起一般钢中发生的脆性；Mo可提高临界点，降低淬火能力，阻止空淬，但完全淬火后加Mo钢与一般铬钢的性能没有明显区别；少量Ti、Al、Nb、N则可细化晶粒，降低淬硬性。

   (2)以Cr12为基的热强马氏体不锈钢的焊接性  此类钢由于合金元素Mo、W、V、Ni的加入，其淬硬性大于碳含量相当的Cr13钢，故冷裂纹和脆化问题有过之而无不及，也同样存在475~550℃回火脆性，二次回火温度也高于前一类100℃左右。降C和加Mo、V、Nb均有助于改善其冲击性能，图2-3为回火温度对Cr12钢冲击吸收功的影响。

    图2-3    回火温度对Cr12钢冲击吸收功的影响

   (3)低碳、超低碳复相马氏体不锈钢的焊接性  超低碳复相马氏体不锈钢有超级马氏体不锈钢之称，焊接性良好（与马氏体时效高强钢相似）。此类钢淬火后形成的低碳或超低碳板条状马氏体不会导致淬硬，依然有着良好的综合力学性能，更可贵的是对焊接热循环不敏感，表现为焊接冷却速度对热影响区硬度没有显著影响。

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