复合钢的熔焊焊接性

    复合钢板复层有不锈钢、钛、铜、铝等不同材质，基层则为低碳钢或低合金高强度钢，以不锈钢和钛复合钢板使用最多。

   (1)不锈复合钢板  关键是焊接材料的正确选择。无论选择基层焊接材料或复层焊接材料均有可能使基层与复层原有含碳量与合金成分发生改变。复层合金成分的稀释，将完全改变其耐腐蚀性能，失去了使用复合钢板节材的意义，尤其严重的后果是会在基复层交界区形成马氏体过渡层而导致裂纹出现。焊接时必须在基复层交界区设立“过渡层”，使两层“隔离”。“过渡层”焊接材料的Cr、Ni等合金成分含量必须高于复层，使稀释后“过渡层”焊缝的Cr、Ni等合金成分含量相当或接近于复层，且在“过渡层”焊缝中不应出现导致裂纹的大量马氏体组织。例如复层为18Cr-9Ni，则“过渡层”焊接材料可为25Cr-13Ni，甚至25Cr-20Ni。此外，因基复层材料的热物理性质差异较大，使焊接内应力大大增加，也是产生裂纹的因素之一。

   (2)钛复合钢板  碳钢侧主要问题是热影响区脆化，钛侧也有可能发生脆化。因基复层都有可能产生脆性化合物TiFe2及TiC，故一般不宜直接熔焊，应采用加中间层的间接焊法。

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