手工钨极氩弧焊时，收弧的技术方法有哪些

    焊接结束时，如果收弧不正确，在收弧处会产生弧坑裂纹、气孔及烧穿等缺陷，因此必须掌握正确的收弧方法。收弧时常采用以下几种方法：

   (1)增加焊速法

    当焊接快要结束时，焊枪前移速度逐渐加快，同时逐渐减少焊丝送进量，直至焊件不熔化为止。此法简单易行，效果良好。

   (2)焊缝增高法

    与上法正好相反，焊接快要结束时，焊接速度减慢，焊枪向后倾角加大，焊丝送进量增加，当弧坑填满后再熄弧。

   (3)电流衰减法

    在新型的氩弧焊机中，大部分都有电流自动衰减装置，焊接结束时，只要闭合控制开关，焊接电流就会逐渐减小，从而熔池也就逐渐缩小，达到与增加焊速法相似的效果。

   (4)应用收弧板法

    将收弧熔池引到与焊件相连的收弧板上去，焊完后再将收弧板割掉。此法适用于平板的焊接。

    为使氩气有效地保护焊接区，熄弧后须继续送气3～5s，以避免钨极和焊缝表面氧化。