如何采用焊条电弧焊来焊接中碳钢

    尽量选用碱性低氢型焊条，这类焊条的抗冷裂及抗热裂能力较高。当严格控制预热温度和熔合比时，采用氧化钛钙型焊条也能得到满意的要求。焊条选用见表9-6。

    表9-6    中碳钢焊条电弧焊时的焊条选择

    对于重要的中碳钢焊件，也可选用铬镍不锈钢电焊条。其特点是焊前不预热也不易产生冷裂纹。这类焊条有A302、A307、A402、A407等。采用这种焊条时，电流要小，熔深要浅，宜采用多层焊。这种方法的最大缺点是焊接成本高。

    预热是中碳钢焊接的主要工艺措施，对厚度大、刚度大的焊件，以及在动载荷或冲击载荷下工作的焊件进行预热显得尤其重要。预热可以防止冷裂纹，改善焊接接头的塑性，还能减少焊接残余应力。预热有整体预热和局部预热。局部预热的加热范围在焊缝两侧150～200mm。一般情况下，35钢和45钢（包括铸钢）预热温度可选用150～200℃。含碳量更高或厚度和刚度很大的焊件，裂纹倾向会大大增加，对这类焊件，可将预热温度提高到250～400℃。预热温度可通过下列公式确定

   T0=550×(C-0.12)+0.4δ

式中  T0-预热温度；

   C-母材中碳的质量分数；

    δ-母材厚度。

    中碳钢焊后应立即进行热处理，消除应力回火的温度一般为600~ 650℃。如果焊后不能立即进行消除应力热处理，则应进行后热处理，即对焊件进行略高于预热温度的加热，保温时间大约为6min/mm。

    ①焊条使用前要烘干，坡口及其附近的油锈要清除干净。

    ②对多层焊的第一层焊道，在保证基本金属熔透的情况下，应尽量采用小电流、慢速施焊。每层焊缝都必须清理干净。

    ③最好用直流反接，以减少焊件的受热量、降低裂纹倾向、减少金属的飞溅和焊缝中的气孔。焊接电流应较低碳钢小10%～15%。

    ④最好开成U形坡口，坡口外形应圆滑，以减少基体金属的熔入量。

    ⑤焊接过程中，可用锤击法使焊缝松弛，以减少焊件的残余应力。

    ⑥焊件焊后必须缓冷。有时当焊缝降到150～200℃时，还要进行均温加热，使整个接头均匀缓冷。为了消除内应力，可采用600～650℃的高温回火。

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