如何采用电弧热焊法进行灰铸铁与碳素钢之间的焊接

    ①焊前将铸铁件被焊部位加热到400～600℃，此时铸铁的屈服点很大，内应力很小，可以大大减少裂纹倾向，防止出现白口组织。

    ②选用铸铁芯焊条（在焊芯外面涂石墨化药皮），通过焊芯和药皮向焊缝过渡碳、硅等石墨化元素。也可选用钢芯石墨化药皮焊条Z208，通过药皮向焊缝过渡石墨化元素。

    ③热焊时，电弧稍倾向铸铁母材金属侧，焊接过程中两种母材金属温度不低于400℃，否则易出现裂纹。采用直径为4mm的Z208焊条焊接时，电弧长度为3～5mm；采用直径为10mm的铸铁芯焊条时，电弧长度为8～10mm。

    ④焊接电流的选择参考单独焊接灰口铸铁的工艺参数。焊接电流过大，两种母材金属熔化量过多，对焊缝石墨化不利。

    ⑤焊接坡口根部和边缘时，不要用电弧直接加热，通过熔池金属将热量传至坡口使之熔化，这样既可保证焊缝的熔合比，又能避免咬边或熔合不良等缺陷。

    ⑥焊后进行消除应力热处理，将冷却至100～200℃的焊接接头加热到600～620℃，每25. 4mm保温1h，然后缓冷(冷却速度28℃/h)，以防止产生裂纹，降低硬度。也可采用石棉垫或草木灰覆盖缓冷至常温。