电渣焊的特点及应用

    (1)生产率高，成本低  电渣焊对任何厚度工件都不需开坡口，只要使焊接端面之间保持23～35 mm的间隙便可一次焊接完成，因此既提高了生产率又降低了焊接材料的消耗。

   (2)焊接质量好  由于渣池覆盖在熔池上，保护作用良好，同时熔池保持液态的时间较长，冶金过程进行比较完善，气体和杂质有较多时间浮出，因此出现气孔、夹渣等缺陷的可能性小，焊缝成分较均匀，焊接质量好。

   (3)电渣焊主要不足  电渣焊由于熔池在高温下停留时间较长，因此焊接热影响区大（可达25 mm左右），接头处晶粒粗大，以致电渣焊后都要进行热处理或在焊丝、焊剂中配入钼、钛等元素，以细化焊缝组织。

    电渣焊广泛应用在重型机械制造业中，它是制造大型铸一焊或锻，焊联合结构的重要工艺方法。例如制造大吨位压力机、重型机床的机底、水轮机转子和轴、高压锅炉等。电渣焊焊件的厚度一般为40～450 mm，主要用于直缝焊接，但也可进行环缝焊接。电渣焊材料主要为碳钢、低合金钢、不锈钢等。