空调水管及制冷剂管道绝热效果不佳原因分析及防治措施

    现象：

   (1)所用绝热材料规格与管道管径不配套，即绝热材料内径偏大或偏小。

   (2)绝热材料接缝处开裂，封闭不严密（图9-3）。

    图9-3    冷凝水管道三通处保温开裂

    原因分析：

   (1)造成绝热材料规格与管道管径不配套的原因主要有：

   1)施工单位在绝热材料采购时对其规格表述不准确，如简单地以管道的公称直径“DN”表示，但公称直径相同而类型不同的管道其外径是不一定相同的，因此，如材料供应商未进行认真核实就可能造成到货的绝热材料规格与管道直径不配套。

   2)施工人员责任心差，未认真核对绝热材料规格，随手取用，造成绝热材料规格与管道直径不配套，即“大材小用”或“小材大用”。

   (2)造成绝热材料接缝开裂的原因主要有：

   1)采用的绝热材料规格偏小，强行将接缝合拢，时间长后开裂。

   2)采用的胶粘剂（胶水）或胶带质量差，粘结力不强。

   3)采用胶粘剂（胶水）粘结绝热材料接缝时，胶粘剂（胶水）涂刷后干化时间不足或过长，粘结效果差。

   4)绝热材料接缝处有灰尘或杂物未清除干净，导致粘结不牢。

   5)采用的胶粘剂（胶水）与所粘结的材料不匹配。

    防治措施：

   (1)施工单位在绝热材料采购时，应根据设计所用的管材以管道外径作为绝热材料的内径准确表述绝热材料规格，以防采购失误。

   (2)在管道绝热施工时应按管道实际尺寸采用与之相匹配的绝热材料。

   (3)在管道绝热施工过程中应加强检查，如发现绝热材料接缝处开裂或摇晃时有松动现象，说明绝热材料规格偏小或偏大，应予更换。

   (4)施工时，绝热材料的接缝应置于管道的侧面。

   (5)采用橡塑等柔软材料绝热时，应采用与绝热材料相匹配的专用粘结剂（胶水）或胶带，最好在大面积施工前先施工一小段管道作为样板，以检验粘结剂（胶水）或胶带的粘结质量。

   (6)采用橡塑等柔软材料绝热时，用粘结剂（胶水）粘结绝热材料接缝前，应先除净接缝处的灰尘和杂物，并在粘结剂（胶水）涂刷后自然干化3～10min（或按粘结剂使用说明上规定的干化时间）后方可合缝粘结。粘结剂（胶水）具体干化时间的长短取决于其本身的质量等级和大气的温、湿度，可采取“手指触摸法”来检测干化状况，即用手指接触涂胶面，如手指不会粘在材料表面且材料表面无粘手的感觉，即可进行粘结。

   (7)粘结剂（胶水）在使用过程中应防止挥发干化，以免影响粘结效果。

   (8)采用橡塑等柔软材料绝热时，每条绝热管材的两端均应涂刷粘结剂（胶水）与管道粘结，粘结宽度不得小于绝热材料厚度。相邻绝热管材之间应用粘结剂（胶水）粘结，应使用推压的方法使其粘结，而不得拉伸管材使其粘结（时间长后会开裂）。绝热管材与木垫接触处应刷胶，以使二者紧密相贴。

   (9)其他常用绝热材料的接缝如下处理：

   1)玻璃纤维棉的接缝用耐压防潮带或防水粘结剂粘结。

   2)聚乙烯的接缝用溶剂型胶水粘结，但需注意防开裂。

   3)酚醛接缝处铝箔用CP-85粘结剂密封或用自粘性铝箔胶带密封。