金属线管安装缺陷原因分析及防治措施

    现象：

   (1)线管弯曲半径偏小．弯曲处有严重扁凹、开裂现象；管口锯口不齐，有毛刺，丝套连接不牢，管卡安装不合规范。

    (2)金属线管无接地连接或接地保护电气导通性不合格。

   (3)明装线管没有做防腐处理。

    原因分析：

   (1)采用的线管管壁偏薄、使用的线管弯管器与线管不匹配，导致穿线困难或在线缆布放时易损伤。

   (2)金属线管的连接没有电气连接和接地，对管内的线缆没有起到屏蔽抗干扰的保护作用。

   (3)金属线管容易锈蚀。

    防治措施：

   (1)金属线管切割一般用钢锯和专用管子切割刀，严禁用气焊切割，管口用锉刀把内径的毛刺锉平，使管口保持光滑，呈喇叭形。明管敷设时应用管卡固定，一般1. 5m一个，管头连接处两端和弯头处约20cm处加多一个管架卡。弯管要选用合适的弯管器，弯管时先把要弯管的部位前端放在弯管器里，以防管子弯扁，用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，慢慢用力扳到所需的弯度。条件允许时，在弯曲管道前将被弯曲管内注满砂子。

   (2)金属线管连接管孔要对准牢固，密封性良好。薄壁金属管连接宜采用JDG新工艺施工简单方便。镀锌金属线管的连接和接地跨接严禁使用电焊或气焊方式施工。

   (3)金属线管在施工安装前就应刷好防腐油漆或检查确定防腐无误后再安装，安装完成后再检查，发现有局部防腐损伤的地方应及时补做防腐油漆。