线管弯制加工不规范原因分析及防治措施

    现象：

   (1)明敷设线管的弯盐半径小于6D（D为管外径）（图1），埋于地下或混凝土楼板内时。弯曲半径小于10D。

   (2)线管的弯扁度超过管外径的10%，弯曲部位有折皱、凹陷、扁、裂现象（图2和图3）。

    图1    管路弯曲不符合规范

    图2    线管变形

    图3    管子有炜扁情况

    原因分析：

   (1)导管煨弯时，未根据导管的大小选用合适弯管器，如管径在DN25及其以上的线管应使用液压弯管器；使用手板弯管器操作时用力过猛，不仔细、不认真，造成电线管的弯曲半径太小。电线管的弯曲半径太小，将造成穿线困难，会使镀锌线管的镀锌层受到破坏。

   (2)使用液压弯管器时，未能根据管线需弯成的弧度选择相应的模具，弯管前线管放入模具内时．线管的起弯点未对准弯管器的起弯点，弯管时管外径与弯管模具不紧贴，出现弯瘪现象。线管的弯扁度大，线管变形，导致弯曲处管内截面积变小，使穿线困难；弯曲部位有折皱、凹陷，会使镀锌线管的镀层受到破坏，影响镀锌线管的寿命；线管有扁、裂现象，一方面影响穿线，另一方面易进水，加快金属线管的腐蚀、降低金属线管的使用寿命，破坏导线的绝缘强度。

   (3)硬塑料电线管弯制时未使用配套的弯管弹簧，或弹簧已严重松散、变形。

    防治措施：

   (1)导管敷设时，应注意电线导管的弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。

    在煨弯时必须使用专用的弯管器，用力应均匀，对不符合要求的导管应重新进行敷设。

   (2)在管路敷设前，应预先根据图纸将线管弯出所需的弧度。钢管以冷弯法弯制，例如管径在DN25及其以上的线管应使用液压弯管器，根据管线需弯成的弧度，选择相应的模具，将管子放在模具内，使管子的起弯点对准弯管器的起弯点，然后拧紧夹具，使导管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹、扁现象，弯出所需的弧度。

    管径小于DN25的导管．可以使用手扳弯管器弯制。手扳弯管器的大小应根据管径的大小选择，比管径大或小的弯管器都是不可取的。弯管时把弯管器套在导管需要弯曲的部位，用脚踩住导管，扳动弯管器的手柄，稍用力，使导管从该点处弯曲，然后逐点后移弯管器，并重复前述的各个环节．直至弯出所需的弧度。在弯管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动弯管器的距离不能太大，这样才能使弯出的管弯流畅．不出现弯扁度超出规范要求的情况。

    煨弯时还要注意导管弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在导管弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。

   (3) PVC管的弯曲工艺也采用冷弯法．应采用配套的专用弯管器、弯管弹簧等，敷设管路时，应尽量减少弯曲，严禁死弯或小于90°的U形弯。

   (4)管路弯曲时应注意，弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲处不可出现折皱、凹陷和裂缝现象。