焊丝的技术要求是什么？选择焊丝时应注意什么？

    1)焊丝的化学成分应符合规定。

   2)尺寸要求

    ①焊丝尺寸应符合表2-58的规定。

    ②焊丝的不圆度不大于直径公差的1/2。

    表2-58    焊丝尺寸    （单位：mm）

    注：根据供需双方协议，也可生产使用其他尺寸的焊丝。

    3)焊丝表面质量要求

    ①焊丝表面应光滑、无毛刺、凹陷、裂纹、折痕及氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊缝金属性能有不利影响的外来物质。

    ②焊丝表面允许有不超过直径允许偏差的1/2划伤及不超过直径偏差的局部缺陷存在。

    ③根据供需双方协议，焊丝表面可镀铜，其镀层表面应光滑，不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈蚀及镀层脱落等。

   4)焊丝的选择

    ①在选择埋弧焊用焊丝时，最主要的是考虑焊丝中锰、硅和合金元素的含量。无论是采用单道焊还是多道焊，应考虑焊丝可熔敷金属中过渡的Mn、Si和合金元素对熔敷金属力学性能的影响。

    ②熔敷金属中必须保证最低的锰含量，防止产生焊道中心裂纹。特别是使用低Mn焊丝匹配中性焊剂易产生焊道中心裂纹，此时应改用高锰焊丝和活性焊剂。

    ③某些中性焊剂，采用Si代替C和Mn，并将其含量降到规定值。使用这样的焊剂时，不必采用Si脱氧焊丝。对于其他不添加Si的焊剂，要求采用Si脱氧焊丝，以获得合适的润湿性和防止气孔。因此焊丝、焊剂制造厂应相互配合，以使两种产品在使用时互补。

    ④在单道焊焊接被氧化的母材时，特别当在有氧化皮的母材上焊接时，由焊剂、焊丝提供充分的脱氧成分，可以防止产生气孔，一般来讲，Si比Mn具有更强的脱氧能力，因此必须使用Si脱氧焊丝和活性焊剂。