手工电弧焊引弧操作要领

    电弧焊开始时，在焊条末端和焊件间建立电弧的过程叫引弧。引弧的方法包括以下两类：

   1)不接触引弧  利用高频高电压使焊条末端与焊件间的气体导电产生电弧。用这种方法引弧时，焊条末端与工件不需接触就能引燃电弧，其优点是可靠，引弧位置准确，引弧时不会烧伤焊件表面，但需另外增加一个小功率高频、高压引弧电源或高压频冲同步电源，且成本较高。手工电弧焊很少采用这种引弧方法。

   2)接触引弧  引弧前先接通焊接电源，使电焊条端部与焊件短路，当焊条拉开时就能引燃电弧。这是手工电弧焊时，最常使用的引弧方法，由于操作手法不同，又可分为：

    ①直击法  引弧时用焊条端部垂直敲击焊件，当焊条末端与焊件接触后，立即拉起焊条，并保持一定距离，立即引燃了电弧，操作过程如图2-74所示。这种方法引弧位置比较准确，但操作时必须掌握好手腕和手臂上下动作的时间和距离，操作难度较大。

    ②划擦法  这种方法与划火柴相似，引弧时先将焊条末端对准焊件，然后使焊条末端在焊件表面划擦一下。当电弧引燃后，趁金属还未大量熔化的一瞬间，立即将电弧移到需要开始焊接的地方，并保持合适的弧长，操作过程如图2-75所示。用这种方法引弧时，手腕只需顺时针转动一下，使焊条端部与焊件接触一下就行，操作容易，但引弧位置不准。

    图2-74    直击法引弧

    图2-75    划擦法引弧

    以上两种引弧方法比较，划擦法比较容易掌握，但在狭小的工作面上或不允许烧伤焊件表面时，应采用直击法。直击法对初学者较难掌握，通常容易使电弧熄灭或造成短路现象，这是由于没有掌握好离开焊件时的速度和保持合适的弧长。若操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧，或电弧只燃烧一瞬间就熄灭了；反之，若焊条提得太慢，可促使焊条与焊件粘在一起，使焊接回路短路。

    引弧时，如果发现焊条与焊件粘在一起，不必惊慌，只需将焊条压向焊件，并左右摇动几下，就可脱离焊件。如果这时还不能脱离焊件，则可松开焊钳钳口，使焊接回路断开，待焊条冷却后再从工件上敲下来。如果焊条粘在焊件上的时间过长，因短路电流太大，可能使焊机烧坏。所以引弧时，手腕动作必须灵活准确，而且要选择好引弧点的位置。