龙门式埋弧焊正确的操作顺序是什么

    1)将焊枪焊嘴调至离施焊点有适当距离的地方，其高度一般为9倍的焊丝直径。

   2)将焊丝吐出，用钳子夹断，使之露出断面，然后使焊丝对准工件直角顶部，然后退出，准备施焊。

   3)开启焊剂开关，焊剂将施焊区严密覆盖，以不露电弧光为准。

   4)在引弧板上，施焊焊缝应与本体焊缝平稳过渡，应用同一组工艺参数收弧时，应在收弧板上收弧。

   5)开启焊剂回收机构，注意焊剂的及时回收。

   6)焊接过程中，应注意观察各工艺参数仪表的反馈，倾听电弧区的声音，观察焊渣的成型状况，观察露出的焊缝的外观质量，如发现异常现象，及时调整。

   7)多道施焊，每一道焊缝应及时清除熔渣，如发现焊接质量缺陷，必须清除后再进行下一道焊缝的施焊。

   8)多层施焊的焊缝，其焊道的形状位置和层次见焊接工艺规程，层间温度应控制在150℃。

   9)多道或多层施焊的焊缝，其熔合应平滑过渡，其不平度应小于1mm。

   10)要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材平滑过渡，不得在其表面留下切痕。

   11)每单遭横角焊缝的断面积不得超过40~50m²，否则会产生金属溢流和咬边。

   12)施焊完毕，除去焊缝熔渣壳，对焊缝外观质量进行自检，合格后，做出个人施焊标记，以备检查。