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避雷器常见故障及预防性试验项目

来源:艾特贸易2017-03-18

简介1.避雷器在制造过程中可能造成的缺陷,但未被检查出来。如空气潮湿的时候,装配车间未采取防潮措施装配避雷器,潮气带进了避雷器。还有部分未取得生产许可证的厂家生产的不合

1.避雷器在制造过程中可能造成的缺陷,但未被检查出来。如空气潮湿的时候,装配车间未采取防潮措施装配避雷器,潮气带进了避雷器。还有部分未取得生产许可证的厂家生产的不合格避雷器。
2.避雷器在运输和安装过程中受损。如运输中不按厂家规定垂直运输,而是横放在汽车上运输,或在运输安装过程中受到过大的冲击振动使内部瓷碗破裂、并联电阻振断、外瓷套损坏等。
3.运输中受潮老化。由于瓷套端部不平、滚压不严、密封胶垫圈老化、瓷套裂纹等原因,加之因运行中昼夜温差的变化,间隙烧毛,致使避雷器工频放电电压和通流容量下降。
    避雷器在运行中出现事故屡有发生,因此对避雷器定期进行预防性试验很有必要。避雷器的主要预防性试验项目可归纳为表1-1。

表1-1 避雷器的主要预防性试验项目及要求

序号 试验项目 FS、FZ、FCD、FCZ型避雷器 金属氧化物避雷器 1  外观检查  是否有裂纹,密封是否良好,引下线与接地体及本身连接是否良好,表面有无放电痕迹等。   2  测量绝缘电阻  ①FS型:绝缘电阻不小于2500MΩ;
 ②FZ、FCD、FCZ型:与前一次或同类型测量数据比较不应有显著变化。  35kV以上,绝缘电阻不小于2500MΩ;35kV以下,绝缘电阻不小于1000MΩ。 3  测量电导电流及检查串联组合元件的非线性因数α的差值  ①FS型:不要求做这一试验;
 ②FZ、FCD、FCZ型:电导电流应在规定的范围内,与出厂值及历年值比较不应有显著变化。
 ③同一相内各串联元件α差值不大于0.05,电导电流相差值不大于30%。   4  测量工频放电电压  ①仅对FS型进行;
 ②FZ解体大修后进行。   5  测量直流1mA电压U1mA及75%U1mA电压下的泄漏电流  可用直流高压发生器进行试验。  ①测量U1mA与初始值比较,变化不大于±5%;
 ②75%U1mA下泄漏电流不大于50μA。 6  测量交流电压运行下的电导电流  有条件可进行,标准自行规定。  当电导电流的有功分量增为初始值的2倍后,应停电检查。 7  基座绝缘及放电计数器动作试验  ①基座绝缘电阻自行规定;
 ②放电计数器动作试验正常。  采用YCFCZ避雷器放电计数器测试仪进行