罐车系统变频器过电流故障处理对策

    (1)负载侧检查。负载侧故障是引起变频器过电流的最主要因素，因此一旦发生过电流故障，首先要进行负载侧检查。    1)检查工作机械是否卡住，以避免电动机负载突变，引起的冲击过大造成过电流。    2)检查负载侧是否短路，以避免电动机和电动机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，可以用绝缘电阻表检查对地或者相间是否短路。    3)电动机的启动转矩过小，会造成拖动系统转不起来。    4)过电流故障还与电动机的漏抗、电动机电缆的耦合电抗有关，所以一定要按照相关要求选择电动机电缆。    5)检查变频器输出侧有无功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，如果有，就必须撤除。    6)当负载电动机装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过电流，因此必须正确检查编码器和其电缆。    (2)变频器检查。变频器硬件问题主要包括模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏等。    (3)变频器参数检查。在负载、变频器确认都正常的情况下，必须检查变频器参数设定是否合理，如加速时间太短、PID调节器的比例P和积分时间I参数不合理、超调过大等，这些参数的不合理设置都将造成变频器输出电流振荡或直接过电流。    (4)输入、输出线路检查。很多现象表明，过电流的其中一个原因就是缺相。当变频器输入缺相时，势必引起母线电压降低，负载电流加大，引起过流。而当变频器输出端缺相时，势必使电动机的另外两相电流加大而引起过电流。因此对输入、输出线路都应进行检查，以排除故障。