风机、泵类负载变频器选择要点

    风机、泵类负载是最普通的负载，对变频器的要求不是很高，通常情况下普通U/f控制变频器即可满足要求。现在很多厂家都设计、生产了专用变频器，这类专用变频器应用更方便，价格也较低廉，很适合于风机、泵类负载应用。选择和应用变频器时要注意以下几个问题。    1)合理选择变频器的容量    一般应用时，选择变频器的容量等于电动机的容量即可。但空气压缩机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉等负载，由于电动机工作时冲击电流很大，所以选择时应留有一定的余量。    对新设计系统，可先计算出电动机容量，然后再根据电动机的工作性质选择变频器容量。电动机的容量可由式(6-4)来计算，即    (6-4)式中：p为电动机轴输出功率，kW；Q为流量，m³/s；H为全扬程，吸程和扬程总和，m；ηc为电动机及传动装置效率，一般取0.8；ηp为泵效率，一般取0.6～0 7；ρ为液体的密度，kg/m³。    2)处理好工频一变频切换    风机、泵类负载运行中往往需要进行工频与变频间的切换。原因有二：一方面变频运行在不满载的情况下才可达到节能的目的，如果风机工作在高风量区(90%～100%)、泵类工作在大流量区，变频运行反而不如工频运行合适；另一方面，当变频器跳闸或出现故障停止输出时，为使电动机继续运转，需将电动机由变频运行切换到工频运行。因此风机、泵类用变频器都采用工频一变频切换电路。由于变频器的输出为电子开关电路，过载能力差，在切换时要考虑变频器的承受能力。    (1)由工频运行切换到变频运行时，先将电动机断电，让电动机自由降速运行。同时检测电动机的残留电压，以推算出电动机的运行频率，使接入变频器的输出频率与电动机的运行频率一致，以减小冲击电流。    (2)当变频运行切换到工频运行时，采用同步切换的方法，即变频器将频率升高到工频，确认频率及相位与工频一致时再进行切换。    3)启动瞬停再启动功能    对一些重要设备或无人看管的节能设备，当电源瞬时停电时，要求变频器具有“在复电后能够重新启动”的功能，以保证电动机连续运转。    4)设置合适的运行曲线    一般变频器都有多条U/f补偿运行曲线。为了达到节能的目的，变频器要选择平方律补偿曲线或将变频器设置为节能运行状态。    5)风机、泵类负载一般采用联轴器传动，即可满足工作要求