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PowerFlex400变频器的内置PID控制回路

来源:艾特贸易2017-06-04

简介在过程控制领域的应用中,传统的变频调速设备往往需要带有模入 / 模出的可编程控制器的配合使用,才能实现 PID 调节。由于 PID 算法的编程难度较大,设备成本高,调试困难,因此罗

    在过程控制领域的应用中,传统的变频调速设备往往需要带有模入/模出的可编程控制器的配合使用,才能实现PID调节。由于PID算法的编程难度较大,设备成本高,调试困难,因此罗克韦尔自动化公司的PowerFlex 400变频器内置了PID调节功能。PID运算在变频器内部实现,省去了对PI_,C内存容量的要求和对PID算法的编程,而且PID参数的在线调试比较容易,不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率。   PowerFlex400变频器带有内置的PID(比例、积分和微分)控制回路。PID回路用于将过程反馈量(如压力、流量或张力)维持在期望的设定值。PID回路通过将反馈值与给定值进行比较得到的偏差量,经过PID的调节,将偏差量减少至0。要使能PID回路,参数A152[PID Ref Sel]的值必须设为非零值。    使用者可以选择独立控制(Exclusive Control) PID回路和配合控制(Trim Control)PID回路两种基本方式。    使用独立控制(Exclusive Control)方式时,速度给定值(Speed Reference)o,且PID输出为独立频率命令值。当A152[PID Ref Sel] (PID给定选择)设为1234。该组态无需速度给定值,只需设置过程控制的期望设定点,例如泵的流量控制。控制原理如图3-111所示。
独立控制原理图
    3-111    独立控制原理图    使用配合控制(Trim Control)方式时,PID的输出值添加到速度给定值上。在配合模式下,PID回路输出旁路加/减速斜坡。当参数A152[PID Ref Sel]PID给定选择)设为5时,选择配合控制。控制原理如图3-112所示。
配合控制原理图
    3-112    配合控制原理图