定量泵注塑机变频改造的综合效益

    定量泵注塑机变频改造的综合效益如下：    (1)定量泵变为节能型变量泵，使得注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，因无高压节流溢流能量损失，故节电率可达25%～60%。    (2)由于变频器可以调节油泵的流量和压力，使得油温会比工频状态下降低15℃～18℃。减少了无谓的热耗，冷却水的用量也可节省30%以上。    (3)将功率因数由0.6～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用。    (4)通过变频器实现了电机的软启动，避免了启动时对电网的冲击，从而无须供电设备再预留额外的容量以应付电机启动时的冲击，对电网而言，增加了系统的装机容量。    (5)使用变频器可实现电机的软启动，保证了启动平滑无冲击。一方面可以减小启动时对电机的冲击，保护了电机，延长了其使用寿命；另一方面，由于减轻了开、锁模的冲击，延长了机械和模具的使用寿命，减小了噪声。    (6)变频运行时压力油温度可降至35℃～40℃，此状况下的油温最能保证液压执行组件的精度和稳定性，同时可以使密封组件的使用寿命得以延长，降低停机维修的次数和维修时间，节省了大量维护费用。    (7)采用变频器后，它具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护，能够在线监控，及时发现故障并报警。可以保护变频器本身；能保护电机；能避免注塑机机械部件因错误操作而损坏。系统的可靠性大大提高。    (8)因为保留了注塑机原有控制方式及油路不变，可实现工频／变频切换，即使变频器出故障时也可以转换到工频状态，不会影响生产。