用电力电子技术改造直流传动

    电力电子器件的通断作用，适于将交流电整流成直流电。首先用于直流传动，淘汰了直流发电机。在国内，三相全控整流桥是比较成熟的技术，用它去更换轧机、龙门刨床等主传动中的直流发电机，既可以提高产量，又可以节电30%以上，应当属于强制推广的技术措施。

    对于容量在400kW以下的直流电动机，既可以用晶闸管三相全控桥供电，也可以用品体管斩波器供电，后者具有更高的经济技术指标。

    直流电动机的优点是在保持励磁电流恒等于额定值时，电磁转矩和电枢电流成正比，具有自然解耦的本能，便于自动控制。另外，在额定励磁电流下，电枢绕组只产生漏磁通，电枢回路的电磁时间常数很小，可以忽略不计，所以有较高的电磁转矩响应速度。当用弱磁方式去扩大调速范围进行恒功率调速时，直流电动机仍具有推动自然解耦的能力，电磁时间常数也大幅度增加，响应速度慢，需要用现代控制理论去提高它的品质。全数字化的控制器提供了这种能力，它已使直流电动机的恒功率调速性能大为改善，因此将旧的模拟控制改造成全数字控制也是我国老厂改造的一个重要而又效益明显的技术措施。

    目前，在一些工厂中，还在用电枢串电阻起动和调速的直流电动机，应当加以改造。由于它们的容量很少超过400kW，而且技术要求也比较简单，用通用变频器加上异步电动机完全可以代替，既可提高产量，又能节约电能，装备的现代化水平也大为提高，为工厂的进一步自动化打下坚实的基础。

    从直流电动机诞生的那一天起，人们就对机械换向和火花伤透了脑筋，一直在想革它的命，能制造出一种无刷直流电动机。这个美好的梦想终于实现了，这就是电子换向器。