您现在的位置是:首页 > 电气技术 > 电气技术
何谓正接和反接,如何选择极性
来源:艾特贸易2017-12-28
简介(1) 正接和反接 焊件接电源正极,电极接电源负极的接线法称正接,或正极性;焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法称反接,或反极性。只有用直流施焊或切割时,才有极性区别
(1)正接和反接 焊件接电源正极,电极接电源负极的接线法称正接,或正极性;焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法称反接,或反极性。只有用直流施焊或切割时,才有极性区别。正接和反接时的电弧形态并不一致,如图1所示。
图1 电源极性及电弧形态
a)正接b)反接
(2)电源极性的一般选择原则
1)焊条电弧焊:酸性焊条焊接时,因正极区温度高于负极区,故厚板用正接以加大熔深,薄板用反接以避免烧穿。碱性焊条焊接时,若采用正接,虽可增加熔深,但电弧不稳,飞溅加大,且对氢气孔敏感性增加,故大多数要求反接,尤其对低氢钠型药皮焊条。
2)手工钨极氩弧焊:如采用反接法,因钨极接发热量大的正极,容易烧损。以Φ3mm铈钨极为例,正接时的最大允许焊接电流达140~180A,而反接时只有20~40A。且正接的熔深大于反接,故钢与极大部分有色金属都用正接法。铝、镁及其合金以及铝青铜等,虽可利用反接的“阴极破碎”作用以去除难熔氧化膜,也因反接许用电流太小而常用交流焊。
3)熔化极气体保护焊(含MIG、MAG):为提高熔化速度、减少飞溅、增加熔深、有利于熔滴过渡(正接时熔滴将受到由熔池发射的正离子流的冲击),故均使用反接。
4)埋弧焊:基于上述原因,也都使用反接。
5)等离子弧焊及切割:为防止钨极烧损,宜采用正接。铝、镁及其合金若用反接,仅限于薄板(焊接电流小于100A)。等离子弧切割则只用正接法。
6)碳弧气刨:碳素钢、低合金钢和不锈钢均用反接,可使刨削过程稳定,刨槽光洁。铸铁、铜及铜合金则用正接,铝及铝合金使用正反接均可。
(部分原创文章应编辑稿费需求,每篇需要收取2元的稿费,如需查看全文请联系客服索取,谢谢理解!在线客服:)
点击排行
