低碳调质钢的熔焊焊接性

    除了裂纹敏感性和热影响区脆化问题以外，值得注意的尚有接头软化问题。

   (1)裂纹敏感性

   1)焊缝热裂纹与热影响区液化裂纹。由于严格控制低碳及硫、磷等杂质含量，产生焊缝热裂纹与近缝区液化裂纹的概率很小。对含镍，尤其是高镍低锰钢，由于钢种设计时已采取了一些防范措施（如提高Mn/S比，低Si高Mo等），其热裂倾向也不大。

   2)冷裂纹。尽管淬硬倾向较大，但得到的低碳马氏体和下贝氏体以及较高的Ms，使之有可能发生自回火效应而形成低碳回火马氏体与下贝氏体构成的组织，使形成冷裂纹的概率与正火钢相近，预热温度往往还低于正火钢。故如在焊接工艺上减少焊缝扩散氢，控制预热温度和焊接热输入，都有助于避免冷裂纹。

   3)再热裂纹和层状撕裂。由于Cr、Mo、V、Nb、Ti、B、Cu等敏感元素的存在，其再热裂纹敏感性高于正火钢。由于钢的纯净度高及采取控轧手段，故不存在层状撕裂问题。

   (2)热影响区性能变化

   1)过热区脆化。此类钢不发生过热区脆化的理想组织是体积分数为90%～70%的低碳马氏体+体积分数为10%～30%的下贝氏体，取得上述理想组织的关键是控制t8/5。冷却速度过大会引起脆化，而过小则会引起软化，这与中碳钢、正火钢希望有较高的预热温度，性质是完全不同的。

   2)热影响区软化。所有低碳调质钢都有热影响区软化问题，强度级别愈高，软化愈严重。软化是由于碳化物的积聚长大引起的，越靠近Ac1的区域软化越严重。如焊后再经调质，可以避免。若不经调质，制定焊接工艺时就应注意在不发生脆化前提下，尽可能降低预热温度并以较小的热输入施焊。

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