如何制订结构钢手工钨极氩弧焊焊接工艺

    (1)母材与焊丝匹配  按“等强原则”，参照GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》标准选用，或相应强度等级的H08A、H08MnA、H08MnMoA等焊丝。

   (2)焊接参数选择

   1)电源及极性：均用直流正接。

   2)保护气体：宜使用纯度（体积分数）≥99.5%的氩气，气体流量参见表3-34、

    表3-34    钨极氩弧焊时焊接电流、喷嘴直径和保护气体流量之间的关系

   3)能量参数

    ①焊接电流：由母材材质和壁厚决定，并与电源种类和极性有关。焊接电流与壁厚的关系主要由熔深决定，对钢材而言。一般获得1mm熔深所要求的焊接电流在60~80A之间。表3-35系结构钢手工钨极氩弧焊焊件厚度与焊接电流的关系。

    表3-35    结构钢手工钨极氩弧焊焊件厚度与焊接电流的关系

    ②电弧电压：由弧长和焊接电流决定。手工钨极氩弧焊必须以短弧操作方能有良好的保护效果，电弧的有效功率也可得到正常发挥。但弧长的变化幅度很小，故不能指望利用改变电弧电压以改变焊接热输入。实际上，手工钨极氩弧焊正常施工时的电弧电压大多控制在8～12V，最高也不会超过16V。

    ③焊接速度：可用以调节焊接热输入和焊缝形状，尤其是熔深和熔宽。其影响规律与其他弧焊方法相同，即加快焊接速度可减少熔深和熔宽，反之亦然。

   4)操作参数

    ①钨极材质及其末端形状：不同钨极材质的最大允许电流有很大差别，国内一般都采用铈钨极。直流正接时常用电极的末端形状为α=20°~30°的平端锥形。

    ②喷嘴直径、倾角及高度：随着焊接电流增加，喷嘴直径及保护气体流量都应增加，见表3-34。为有效保护，焊枪一般都采用一定范围的后倾角。为便于观察，应尽量降低喷嘴离焊件表面的高度，一般在10mm左右。钨极伸出喷嘴的长度则在2~5mm。

    ③焊丝倾角：以与焊件表面成10°~ 20°倾角从焊接方向前端送入为宜。

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