如何确定结构钢穿透型等离子弧焊的焊接参数

    利用小孔效应，在一定板厚下可实现I形坡口不填丝单面焊双面一次成形。结构钢单面焊双面一次成形的理想板厚为4~7mm，极限板厚为10mm。板厚更大时应采用多层焊或多层多道焊，开V形坡口，钝边高度5mm左右。第1层可不填丝，但应击穿钝边并保证其背面成形，后续焊层则须填丝。稳定的小孔效应建立在焊接电流、焊接速度与离子气流量（一般在2.5~4.2L/min）三者适当匹配的基础上，即所谓“大电流(大于60A，最高达500A)、大流量、高焊接速度”所形成的“强规范”。而且其他参数也必须恰当，如钨极缩进1.5~3mm；喷嘴端面距焊件表面3～5mm。表3-51为结构钢穿透型等离子弧焊的焊接参数举例。

    表3-51    结构钢穿透型等离子弧焊的焊接参数举例

    注：资料来源为美国金属学会编《金属手册》第8版第6卷：焊接：硬钎焊、软钎焊。其中低碳钢牌号为1010，低合金钢牌号分别为4130和D6ac，后者要求焊前316℃预热，焊后400℃×1h后热。

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