如何进行低碳钢的管极电渣焊

    以ZG230-450水处理设备大法兰为例。法兰规格为Φ5300rnrrL/Φ460mm×480mm（见图3 -23），重20.5t，分三段铸造后，以电渣焊焊为一体。

   (1)工艺方案设计  因坡口截面大，使用管极比丝极更合理。鉴于没有合适的专用设备，而以4台MZ-1000交流埋弧焊机改装后替代，其中3台用于送丝，一台用于摆动，如图3-24所示。焊道设计及管极布置如图3-25所示。

    图3-23    法兰毛坯截面图

    图3-24    送丝及摆动机构示意图

   1-轨道2-夹持器3-机头4-摆动小车5-连杆6-主动机构7-摆动轮

   (2)工艺实施  ①准备好同质230mm×170mm×20mm引弧板和100mm×100mm×420mm引出板；②使三段已经端面加工的法兰毛坯平放于组装平台，按图3-25a要求组装，坡口抬高5mm作为反变形量；③焊丝．焊剂组合为Φ3.2mm H08MnA-YZ-2；管极DZ-5，Φ12mm×4mm，外敷药皮厚4mm；④三管极在夹持器上安装好后，调节管极间距至125mm，至引弧板距离45~50mm；⑤起弧时依次引燃三个电极，并逐渐添加焊剂，待渣池趋于稳定后，按表3-56调节好焊接参数，开始正式焊接过程；⑥焊后应经正火热处理。

    图3-25    焊道布置及管极安装示意图

   a)焊道布置b）管极安装示意图

   (3)结果 熔合良好，焊缝成形满意，焊后测量平面度仅为5mm，对大截面电渣焊接头已属不易。经UT检验无超标缺陷，接头力学性能符合要求。

    表3-56    管极电渣焊焊接参数及正火热处理后的接头力学性能

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