如何进行热轧、正火钢特厚板的常规埋弧焊

    以δ120mm SM50B单丝双面埋弧焊为例，采用双U形坡口单丝埋弧焊工艺，焊前应预热，焊后应作消除应力热处理。母材化学成分和力学性能见表3-62。开不对称双U形坡口：正面坡口深度63mm，反面坡口深度50mm，p=7mm，β=10°，R=8mm。预热温度150℃，层温150~200℃。要求焊缝成形系数ψ≤1.2。焊接工艺要点：直流反接，正反面第1层应以较小热输入焊接，其余层可适当加大热输入，但就Φ5 mm焊丝而言，热输入仍属较小范围。正面焊至3/4坡口深度（约50mm）时，翻身进行反面焊接，直至反面焊满，焊件再次翻身进行正面焊接，直至焊满。如此操作，可使焊件翻身次数减至最少，而焊件角变形又能得到有效控制（焊后实测角变形趋于零），焊接参数见表3-63。焊后立即进行250℃×2h消氢处理，然后进行600℃×2h消除应力退火，升降温速度70℃/h左右，冷至300℃后出炉空冷。按上述工艺焊接，经100% UT探伤无裂纹，接头力学性能符合要求（见表3-64）。

    表3-62    SM50B(日本钢号)化学成分和力学性能（JISG3166-1988）

    注：JISG3166-1988为日本工业标准《焊接结构用钢》。

    表3-63    SM50B特厚板双面埋弧焊焊接参数

    表3-64    SM50B特厚板双面埋弧焊焊接接头力学性能

（部分原创文章应编辑稿费需求，每篇需要收取2元的稿费，如需查看全文请联系客服索取，谢谢理解！在线客服：）