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如何进行-70℃级低温钢的焊条电弧焊和埋弧焊
来源:艾特贸易2018-01-19
简介-70 ℃级低温钢典型钢种是 09MnNiDR, 可使用焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等常规焊接方法施工。现以该钢制造安装于半挂式汽车槽车上的 CO2 液槽,用焊条电弧焊和埋弧焊方法焊接为
-70℃级低温钢典型钢种是09MnNiDR,可使用焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等常规焊接方法施工。现以该钢制造安装于半挂式汽车槽车上的CO2液槽,用焊条电弧焊和埋弧焊方法焊接为例,予以说明。
(1)工况 母材化学成分和力学性能见表4-34、表4-35。CO2液槽系双层结构三类压力容器,按GB 150-1998《压力容器》标准和《液化气体罐车安全监察规程》制造。内层设计压力2. 35MPa,设计温度-50℃,容积21.8m3,介质CO2液体,槽体壁厚16~20mm。
表4-34 母材化学成分(质量分数,%)( GB3531-1996)
表4-35 母材力学性能(GB 3531-1996)
(2)焊接材料选择 经焊接试验,焊条电弧焊选择W707A焊条,埋弧焊选择JW-1+SJ102焊丝一焊剂组合,可满足接头低温韧性要求。所选焊接材料的熔敷金属化学成分和力学性能见表4-36、表4-37。
表4-36 焊接材料熔敷金属化学成分(质量分数,%)
表4-37 焊接材料熔敷金属力学性能
(3)焊接工艺 以焊条电弧焊方法焊接人孔、接管、法兰及其与液槽槽体连接的所有焊缝,以埋弧焊焊接槽体及封头的纵、环缝。焊接方法和焊接材料一旦决定后,为保证接头性能,控制预热、焊接热输入、层温,以及确定焊后热处理规范就成为制订焊接工艺的关键。本例因壁厚较小,焊前可不预热,层温控制在150℃以下,以表4-39规范进行焊后热处理,以表4-38焊接参数进行焊接,可保接头力学性能和低温韧性达到设计要求。接头力学性能和低温冲击试验结果见表4-40。
表4-38 09MnNiDR钢对接接头焊接参数
注:上栏为最小施焊值,下栏为最大施焊值。
表4-39 09MnNiDR钢对接接头焊后热处理规范(JB/T4709-1992)
表4-40 焊接试板接头力学性能
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