低合金低温用钢在焊接工艺上有何特定要求

    除对低合金结构钢的常规要求以外，须特别关注的有：

    ①必须严格控制热输入，以保证过热区低温韧性。故在不发生冷裂前提下应避免接头过热，以免晶粒长大影响接头的塑、韧性和避免出现有害组织。

    ②制订焊接工艺或焊接工艺规程时，需要有相应焊接工艺评定的支持，尤其是低温压力容器和无塑性转变温度偏高以及有缺口敏感性的母材，焊接工艺评定是必不可少的。

    ③一般在工艺制订后、正式施焊前，尚须进行针对产品的焊接试验。试验用焊接试板应能经受与产品同样工作条件的考验，一般以接头能通过相应工作温度的夏比V形缺口低温冲击试验作为认可低温用钢焊接工艺的必要条件。

    ④氢对低温用钢的危害性比其他钢种更甚，故选择焊接材料时必须关注其含氢量。至少应选择低氢型焊条和焊剂，必要时应选择超低氢、高韧性焊接材料。在焊接区清理和焊接材料烘焙要求上也必须到位。

    ⑤应力集中、截面突变和尖角过渡、细小的缺口甚至焊缝截面形状不符合要求，都会影响接头使用寿命。故制订焊接工艺时应创造尽可能减少焊接残余应力的措施，制订的规范参数在焊接操作时能有利于避免咬边、余高超标和使焊缝与母材能形成圆滑过渡。

    ⑥二维焊接缺陷是致裂之源，三维焊接缺陷会导致严重应力集中，低温用钢对此更为敏感。故制订的焊接工艺应力求避免产生焊接缺陷。此外，飞溅必须清除，弧坑必须填满，绝对不能放任弧坑裂纹的存在。工艺中应明确规定不准在坡口以外区域引弧（有引弧板时除外），不慎留下的打弧点和临时性焊缝的焊疤必须及时清除。

    ⑦预热有利于减少热输入，后热有利于减少焊缝含氢量，焊后消应力热处理有利于减少焊接残余应力，这些有益措施对低温钢非常重要。故即使同强度级别的非低温用钢可不必执行这些措施时，对低温用钢仍应严格要求。这样做虽提高了制造成本，换来的却是可靠性。

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