如何进行Cr-Mo珠光体耐热钢的热丝埋弧焊

    (1)热丝埋弧焊优点  珠光体耐热钢因含Cr、Mo、V，必须控制接头的回火脆性。从焊接角度，则需要控制焊接热输入。通常希望热输入小于27kJ/cm，使埋弧焊技术受到一定限制。而热丝焊技术则可在较小热输入条件下，比常规埋弧焊提高熔敷效率30%～50%。因使焊层相应减少，还可取得优质、高效、低耗的效果。

   (2)热丝埋弧焊的技术关键  焊丝电阻热很大程度上取决于通电焊丝长度。长度过大时，起弧时会引起焊丝大段爆断；过小又起不了多大作用。为此起弧时仍应维持正常伸出长度，电弧引燃后通过继电器短暂延时后，使加热电流改为从焊丝上部接人，使通电长度立即增加。导电装置应为扁平钳状以免过热，焊丝则敞开便于观察和调整。该项技术已获得专利权。

   (3)热丝埋弧焊技术应用中须解决的问题有：①装置散热问题：装置工作时始终处于150~ 300℃预热和层温，及已加热到600~800℃的焊丝起传热作用。办法是在装置中通入(10~20) L/min压缩空气实行强制气冷，可使上导电块和绝缘座温度低于80℃；②为避免送丝机构润滑脂因高温而烧化、起火或流淌到焊件上而使送丝电机绝缘损坏，可在机身下安装隔热屏，并吹送小流量压缩空气使送丝电机冷却。

    专利持有者以热丝埋弧焊技术制造的部分Cr-Mo珠光体耐热钢压力容器产品见表4-83。

    表4-83    以热丝埋弧焊技术制造的Cr-Mo珠光体耐热钢压力容器产品举例

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