如何制订奥氏体型不锈钢的埋弧焊焊接工艺

    除遵守埋弧焊常规工艺要求外，与焊接其他钢材的区别有：

    ①在结构允许情况下，应尽量选用低碳、超低碳母材和C、S、P等杂质都得到严格控制的超纯不锈钢。

    ②为抑制热裂与晶间腐蚀敏感性，在同级母材中宜选择含少量铁素体的奥氏体不锈钢。

    ③焊丝一焊剂的正确匹配，不仅对接头的力学性能、抗裂性与耐蚀性都有决定性影响，而且还可对母材先天不足有所补偿。常用手段有：对非超低碳母材使用超低碳甚至超纯不锈钢焊丝，以减少形成低熔液态薄层的概率；从焊丝或焊剂中过渡一些有益合金元素，以增强接头的力学性能、抗裂性与耐蚀性，过渡少量铁素体形成元素使焊缝形成奥氏体+少量铁素体的组织从而提高其抗热裂与耐晶间腐蚀能力。

    ④焊接电流与电弧电压匹配时，要顾及焊缝成形系数ψ可能引起热裂的影响。

    ⑤热输入过大，层厚过大，都对接头的力学性能、抗热裂与耐蚀性不利。为此，宜尽量采用多层多道焊，少用粗丝、大焊接电流、慢速焊焊接。

    ⑥应控制层温不过高，以防止热裂纹、热影响区晶粒长大及碳化物析出。

    ⑦冷却速度宜较快，与低合金高强钢不同，冷却速度过快不会使奥氏体不锈钢淬硬或冷裂。

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