如何进行0Cr19Ni9奥氏体不锈钢的MIG焊单面焊双面成形和厚板MIG+SAW焊

    0Cr19Ni9属奥氏体不锈钢中焊接性最好的钢种之一，可以采用SMAW、SAW、TIG、MIG/MAG等多种常规焊接方法施工。对中厚板来说，MIG/MAG和SAW焊更有优势，MIG/MAG焊可单面焊双面成形，与SAW焊相结合，是厚板焊接的最佳选择。

   (1) MIG焊单面焊双面成形焊接试验

   1)板厚10mm焊接坡口形式见图5-3a，选用纯Ar和φ(Ar) 98%+φ(O2)2%二种保护气体进行喷射过渡焊试验，因后者的临界电流和熔滴过渡性能都好于前者而中选。经试验确定的参数如下：①气体流量：无风时为14~ 16L/min，有风时为18~ 20L/min；②焊丝：选用Φ1. 2mm同质OK16. 12（瑞典ESAB公司牌号），伸出长度取12~15mm；③焊接电流：经试验，Φ1. 2mm焊丝的临界电流为160A，实际焊接电流按略高于临界电流的原则确定。最终执行的焊接参数见表5-33。

    图5-3    焊接坡口形式和尺寸

   a)厚度为10mm板b）、c）、d）厚度为22mm板

    表5-33    厚度为10mm 0Cr19Ni9板单面焊双面成形焊接参数

   2)板厚22mm采用不对称双面焊，正面MIG焊打底，SAW焊盖面，背面SAW焊封底，焊接坡口形式如图5-3b、c、d所示。MIG焊焊丝及保护气体同前，本例艾特贸易小编未介绍SAW焊焊接材料和焊接参数，按常规应为同质焊丝配用烧结焊剂SJ601、SJ608、SJ701或碱性熔炼焊剂HJ260、HJ107、HJ172等。MIG打底焊焊接参数见表5-34。

    图5-4    厚度为20~25mm的不锈钢板材的焊接坡口及焊接层次

   a)传统双面SAW焊b）新颖MIG+SAW焊

    表5-34    厚度为22mm0Cr19Ni9板MIG打底焊焊接参数

   (2)生产应用  厚度为20~ 25mm的简体纵环缝常规SAW焊工艺为：开如图5-4a坡口，焊接顺序：正面焊1~2层，清根后背面焊3～4层。MIG+ SAW焊工艺为：开如图5-4b所示坡口，焊接顺序：正面MIG焊打底1层，第2层SAW盖面，背面SAW封底（第3层），不必清根和逐层清渣，提高了焊接质量，改善了劳动条件。这里需要指出：①MIG焊单面焊双面成形工艺，在板厚和坡口尺寸确定后，接头装配质量与焊接电流的选择至关重要，是决定反面成形的基础；②MIG焊应采用左向焊法，焊枪应作适当横向摆动并与焊接速度匹配，方能得到理想的焊接效果。

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