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如何进行化铁高炉纯铜螺旋风口的自动MIG焊
来源:艾特贸易2018-01-19
简介(1) 工况 螺旋风口的材质为 w(Cu)99.95% 纯铜铸件,结构如图 7-7a 所示。服役条件十分恶劣:风口前端燃烧温度在 2300 ~ 2500 ℃,且伸入炉内,有熔渣、铁液滴落其上;风口内承受 0.5MPa 、
(1)工况 螺旋风口的材质为w(Cu)99.95%纯铜铸件,结构如图7-7a所示。服役条件十分恶劣:风口前端燃烧温度在2300~2500℃,且伸入炉内,有熔渣、铁液滴落其上;风口内承受0.5MPa、1300℃流动气体。如图7-7a所示,风口为由本体和前帽组装后,以内、外环缝焊接而成的夹套结构,内通高压循环冷却水。焊缝必须致密,不允许有任何超标焊接缺陷和焊瘤,要求成形良好,表面光洁、平整。
(2)焊接工艺 ①焊前务必清理干净焊接区及其邻近区域的油污及氧化膜;②开V形锁底坡口(见图7-7b),可防烧穿和焊瘤;③预热温度600~650℃以上,层温不低于520~550℃;④选用抗裂性好、脱氧能力强的锡青铜焊丝HSCuSn;⑤焊接顺序:先焊外环缝,后焊内环缝,以平焊位施焊,须焊2~3层,焊接参数见表7-28。
图7-7 化铁高炉纯铜螺旋风口的结构
a)螺旋风口结构b)焊接坡口
1-风口本体2-前帽3-内部焊缝4-外部焊缝
表7-28 高炉纯铜螺旋风口自动MIG焊焊接参数
①MIG焊7~10L/min氩气流量似有误,正常流量应为15~ 25L/min-编者注。
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