如何进行纯铜薄壁容器的手工TIG焊

    以3350Nm3/h型空分设备中的分馏塔焊接为例。

   (1)工况  分馏塔塔体为0.8~2mm厚的T2，介质氧、氮，工作温度-183~-196℃，塔外充填绝热材料碳酸镁或硅酸盐纤维，塔体为双层结构，内分馏塔规格Φ790mm×780mm，外分馏塔规格Φ1900mm×780mm。

   (2)焊接工艺  板材拼接使用专用夹具，并在焊剂垫上进行。拼接后卷筒并焊接纵缝，矫圆后再焊环缝。所有焊缝均为I形坡口对接接头，采用锡黄铜焊丝HSCuZn-3(HS221)或HSCuZn-2( HS222)，辅以气焊熔剂CJ301（焊前涂敷于接口端面及坡口边缘，引弧处10~15mm范围内不涂），以粗丝大电流快速焊，可防止气孔。厚度为2mm板的焊接参数见表7-26。焊后对接头进行800℃退火热处理，接头室温σb可达219. 5MPa，-196℃时σb高达309. 7MPa，远高于母材水平。

    表7-26    厚度2mm T2板对接接头TIG焊焊接参数

   (3)结果评定 本例为国内空分行业小型制氧机分馏塔制造的典型焊接工艺，自1980年以TIG焊取代传统的气焊起，迭经28年而不衰，足见其适用性和可靠性。

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