纯铜等离子弧焊工艺要点

    等离子弧焊的能量密度和弧温比其他电弧焊要高，故焊接速度可更快，热影响区范围和焊接变形则更小，且接头塑、韧性高，故非常适合于纯铜的高电导率和过热敏感性。

   (1)焊丝选择  与TIG焊和MIG焊相同，手工焊用条状焊丝，自动焊用盘状焊丝。

   (2)焊接工艺

   1)对坡口和装配的要求：因弧束极细和能量高度集中，故对坡口精度和装配精度要求极高。一般坡口参数中的对口错边量必须小于1mm，薄板小于0.5mm。板越薄，允差越小。

   2)电弧类型和熔透方式选择：应选择直流正接转移弧和熔透法焊接。前者不仅电弧稳定，而且阳极斑点直接落在焊件上，有利于焊件受热并加速熔化；后者是基于纯铜液流动性好，表面张力小，易烧穿，故不宜利用小孔效应的穿透法进行焊接。

   3)焊接参数选择：调节等离子弧稳定性的主要参数是焊接电流和离子气成分及流量。为进一步提高电弧能量，可在氩气中掺入φ(H2)5%或φ(He) 30%作为离子气。纯铜的熔透法等离子弧焊焊接参数见表7-11。

    表7-11    纯铜的熔透法等离子弧焊焊接参数

    薄板也可采用微束等离子弧焊，如Φ6mm×0.5mm薄壁管的微束等离子弧焊焊接参数为：焊接电流29A，焊接速度60m/h，离子气流量0.5L/min，正面保护流量1.5L/min，背面保护流量0. 4L/min。

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