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如何进行纯铜的钨极氩-氮混合气体保护焊
来源:艾特贸易2018-01-19
简介由于纯铜优良的导热性,单一氩保护 TIG 焊,必须以较高预热温度进行双面焊。氩。氮混合气体可有效提高电弧热功率,在与单一氩保护 TIG 焊的同等条件下,可降低预热温度,薄板甚至
由于纯铜优良的导热性,单一氩保护TIG焊,必须以较高预热温度进行双面焊。氩。氮混合气体可有效提高电弧热功率,在与单一氩保护TIG焊的同等条件下,可降低预热温度,薄板甚至可不预热,还有助于单面焊双面成形。
(1)氩-氮混合气体特性 对铜及铜合金而言,氮也算惰性气体,氮气热导率大于氩(图7-17),且随温度升高而增加,散热也同步加快,从而增强了对电弧的冷却作用。在电弧高温下,双原子的氮会解离成单原子,所吸收的解离热,进一步加大对电弧的冷却作用,使电弧热损耗增加,根据最小电压原理,电弧将发生收缩。当电流恒定时,电弧电压会同步升高,使电弧产热增加。故在相同焊接电流条件下,氮弧热功率可为氩弧的3倍。对氩-氮混合气体而言,电弧热功率随氮气比例的增加而增加。但氮气比例过大时,引弧、稳弧性能下降,且在焊接过程中会产生较大烟尘,一般以φ(N2)<10%为宜。
图7-17 不同气体的热导率与温度的关系
(2)氩-氮混合气体保护焊工艺
1)焊前准备:准备85mm×70mm×160mmT2试板一副,开I形坡口,对口间隙0~1.5mm。为防止氢气孔,焊前必须对坡口及两侧各30mm范围内,以不锈钢丝轮打磨至露出金属本色,焊前再以丙酮清洗。为获得单面焊双面成形,还须在坡口下放置带槽石墨垫,焊件则应以夹具固定。
2)焊接材料选择:使用纯铜焊丝HS201,并辅以气焊熔剂CJ301。焊前以无水酒精将熔剂调成糊状,均匀刷涂于焊接区表面。
3)焊接参数:选用抗氮污染能力强的Φ3. 26mm钍钨极,以直流正接施焊,喷嘴内径Φ14mm,喷嘴与焊件间距10mm,焊丝直径Φ4mm,焊接电流310A,电弧电压20V,氩气流量19 L/min,氮气流量1L/min。
4)操作要点:①引弧:使用氩-氮混合气引弧比纯氩困难,应使用引弧板,关闭氮气阀门后在纯氩气氛下引弧,电弧稳定后再打开氮气阀门;②以右焊法操作,既可增加熔深,又有利于降低熔池冷却速度、减小气孔概率和便于观察熔池及焊缝成形;③应始终保持钨极中心线与焊缝中心线处于同一平面内,严格控制弧长,焊枪、焊丝、焊件间相对位置见图7-18;④在引出板上完成熄弧作业。焊后焊缝表面以不锈钢丝轮打磨清理。
图7-18 氩-氮混合气体保护焊的焊枪、焊丝、焊件间相对位置
(3)结果评定 试板焊接试验表明:氩-氮混合气体保护焊可在不预热的情况下,对薄板和中板一次焊接成形,在适宜焊接参数和正确操作下,接头质量可以保证,而且大大提高了焊接生产率,改善了焊工劳动条件,值得推广。
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