如何进行铝合金管线的全位置自动MIG焊

    (1)工况  规格为Φ152mm×5mm的6351-T4铝合金管路对接，因在野外施工，只能进行全位置焊，为此须配备专用工装。经测算，在管线长度大于8km情况下经济上是可行的。

   (2)焊接方案设计

   1)坡口设计：采用浅U形坡口，钝边1.6mm，不留间隙，共焊接4层6道，如图8-19所示。

    图8-19    铝合金管自动MIG焊坡口及焊接层次

   2)专用工装设计：设计一种内撑式对中定位，并可作为衬垫使用的专用工装，操作时以手动手柄使其张开或收缩。最大优点是可免于定位焊和另行安装衬垫，焊完根部焊道1后，立即使之收缩，并接着开始下一个接头的对中定位，此时前一接头还在继续焊接焊道2~6道。如此交替进行大大提高了生产率，全过程只需计算焊接时间，几乎不必考虑装配时间。

   (3)焊接操作焊件不动，使带有空冷焊枪和送丝系统的机头旋转。在靠近时钟12时位置起焊后，环绕管子作360°回转一周，即完成一条焊道。焊枪与焊件及焊道间距离可灵活调节。焊接过程中须两次改变机头旋转方向，焊道1、3、4、6正转，焊道2、5反转。反转时不熄弧，以保证熔合良好、熔深适当及焊道成形美观。

   (4)焊接参数见表8-33。

    表8-33    Φ152mm×5mm 6351-T4铝合金管对接自动MIG焊焊接参数

   (5)结果评定  本工艺专用工装设计先进。虽只使用细径焊丝，但电流大，焊接速度高，至少比常规半自动MIG焊高2倍以上。接头性能完全满足设计要求，产品运行正常。

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