如何进行纯铝中、厚板双丝MIG焊单面焊双面成形

    (1)原理简介  采用由两台电源、两台送丝机和一把焊枪组成的TANDEM双丝焊系统，主设备为法国SAF产STARMATIC R450 TOPMAG自动双丝焊机。焊接过程中，双丝由两个独立并相互绝缘的导电嘴送出，形成有180°相位差的两个电弧，熔化后形成同一熔池。双丝以串列方式排列，按一定角度输入特制焊枪。前丝以较低电弧电压和较大焊接电流形成较大熔深，并完成根部成形；后丝以较小焊接电流和较高电弧电压，在前丝熄弧后随即引燃并形成熔滴进入同一熔池，起到填充、盖面作用。双丝互为加热，充分利用电弧能量以获得高熔敷率，薄板焊接速度可高达3~6m/min，δ>8mm板的熔敷率可达24kg/h。180°相位差则可有效地避免双弧间的相互干扰，使焊接过程稳定，飞溅减少。而熔池尺寸的加大，使熔池中残留气体有较多机会逸出，使气孔得以减少。双丝送丝速度可分别调节，其他参数，如焊丝材质、直径、是否加脉冲等都可独立设定，从而可保证电弧处于最佳工作状态。

    (2)焊接试验  使用三副300mm×150mm×12mm L2试板，开60°V形坡口，不留钝边和间隙，严格清理后平置于带成形槽不锈钢垫板上，以螺栓压紧后实施对接焊。焊丝牌号L5-1，直径Φ1. 6mm，焊接参数见表8-17。

    表8-17    δ12mm L2试板对接接头MIG双丝焊焊接参数

   (3)结果评定  经检测，焊缝成形美观，熔合良好，内外均无缺陷（RT探伤三副试板均Ⅰ级），焊宽18~22mm，余高2~4mm。接头力学性能试验结果见表8-18，冷弯无裂纹，接头强度均高于母材最低值（L2室温最低抗拉强度为70MPa），表明试验是成功的，可应用于生产。

    表8-18    接头力学性能试验结果

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