如何进行铸造镍基合金厚壁炉筒的焊条电弧焊

    (1)工况  铸造镍基合金化学成分见表10-18。炉筒规格为外径Φ256mm，内径Φ194mm，长3750mm，分三段铸造后对接成整体，如图10-4a所示。

    表10-18    母材及焊缝熔敷金属化学成分（质量分数，%）

   (2)焊接工艺  选用Ni317Φ4.0mm低氢焊条，焊前烘焙规范为350℃×2h。开U形坡口（见图10-4b）。焊接参数为：直流反接不预热焊，焊接电流110~120A，电弧电压25~30V。焊接顺序如图10-4c所示，以不摆动或仅作轻微横向摆动法施焊。为防止变形超差，装配时应采用对称定位焊，每段焊缝长20mm左右。同理，正式焊时第1、2层也须采用分段对称焊，第3层以后各层可进行连续焊。

    图10-4    炉筒对接环缝坡口和焊接顺序

   a)炉筒尺寸b）焊接坡口c）焊接顺序

   (3)结果评定  以此工艺拼接的炉筒，接头性能和焊接变形都达到要求，炉筒投产后运行正常。

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