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如何进行钛合金TA2薄板的微束等离子弧焊
来源:艾特贸易2018-01-19
简介(1) 工况 以电力锅炉水位计元件磁浮的焊接为例。磁浮壳体结构如图 9-16 ,由Φ 50mm × 0.8mm 规格的 TA2 管与两半球形小封头焊成。要求焊缝无缺陷,接头σ b ≥ 500MPa , 70 °弯曲试验无裂纹
(1)工况 以电力锅炉水位计元件磁浮的焊接为例。磁浮壳体结构如图9-16,由Φ50mm×0.8mm规格的TA2管与两半球形小封头焊成。要求焊缝无缺陷,接头σb≥500MPa,70°弯曲试验无裂纹。
(2)焊前准备
1)须制作一套专用工装和拖罩,如图9-17和图9-18所示。气保护箱要求用透明有机玻璃制作,以便于观察。箱体上设有焊接操作用普通橡胶手套,箱体上方则开有排气孔。工装其余元件均为焊件夹紧和传动(无级调速)服务。
图9-16 磁浮壳体结构
图9-17 磁浮焊接专用工装结构示意图
1-电机2-减速器3-联轴器4、8-轴承座
5-夹头6-气保护箱7-焊件9-夹紧装置
2)扳边后的封头和钛管两瑞60mm范围内以w(HF)10% +w(HNO3)30%+w(H2O)60%水溶液,在20~25℃下酸洗5~10min,再水洗6~7min,然后晾干备用。转胎也应经清理。
(3)焊接工艺 在清洁且封闭室内,以微束等离子弧施焊可满足接头单面焊双面成形要求。焊件装夹前还须以绸布蘸浓度为99. 8%的酒精擦拭,以确保清洁度。接头形式见图9-19a,起焊位置如图9-19b所示。以小热输入不填丝焊,焊接参数见表9-31。
图9-18 拖罩结构及安装位置
图9-19 接头形式及起焊位置
a)接头形式h)起焊位置
表9-31 Φ50mm×0.8mm钛合金微束等离子弧焊焊接参数
(4)结果评定 焊后检验,无论焊缝色泽、表面成形、无损探伤及接头力学性能均符合设计要求,产品经两年无故障连续运行,表明了焊接质量的可靠性。
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